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近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，连云港原盐干燥，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。

20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年始发展了远红外和微波干燥机。

 氯化钠是的主要成分，化学式为N***。氯化钠是海水中盐分的主要组成部分，是常见的调味料。摄取过量的盐易得。 氯化钠的主要工业产品有和氯，也被用于许多工业过程，例如聚、塑料、木浆（纸浆）和许多其他产品的生产。

工作原理：

      物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。

性能特点：

??（1）传热效果好，由于物料的干燥介质接触面积大，同时物料在床内不断地进行激烈流化，传热效果好，热容量系数大，可达8400~25000KJ/m3h℃。

??（2）温度分布均匀，由于流化床内温度分布均匀，避免了产品的任何局部过热，特别适用于某些热敏性物料的干燥。

??（3）操作灵活，在同一设备内可以进行干燥和冷却连续操作。

??（4）床板采用激光打孔，形状为条形孔，孔宽只有十几丝，以减少漏料。

??（5）停留时间可调节，物料在干燥器内的停留时间，可以按需要进行调整，所以对产品含水量有波动的情况更适宜。

??（6）**少，干燥装置本身不包括机械运动部件，装置**费用低，原盐干燥厂家，维修工作量小。

??（7）物料的流态化与输送主要借助于振动来实现，因此明显降低了空气用量与能量消耗。

??（8）流态化匀称，无空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却制品。

??（9）可调性好，适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现调节。

??（10）对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

??（11）采用全封闭式结构，有效地防止了物料与空气间，作业环境清洁。

??（12）机械效率与热，节能效果好，比一般干燥装置可节能30-60%。

??（13）设备主体与物料接触部分所有折角处采用圆滑过渡，焊接满焊，内外表面均经抛光处理，无死角，清洗方便。

特性特性：（1）热传导效果好，因为物料的干躁物质触碰总面积大，另外物料在床内不断开展猛烈收尘，热传导效果好，热导率指数大，达到8400~25000KJ/m3h℃。（2）温度遍布匀称，因为循环流化床内温度遍布匀称，防止了商品的一切部分超温，尤其适用一些热敏性物料的干躁。（3）实际操作灵便，在同一机器设备内能够 开展干躁和制冷持续实际操作。（4）床架选用激光打孔机，样子为条型孔，孔宽仅有十几丝，以降低溢料。（5）等待时间可调整，物料在空气干燥器内的等待时间，能够 按必须开展调节，原盐干燥价格，因此对商品水分含量有起伏的状况比较适合。（6）项目**少，干燥装置自身不包括分子热运动构件，设备项目**花费低，检修劳动量小。（7）物料的流态化与运输关键凭借震动来完成，因而显著降低了气体使用量与卡路里消耗。（8）流态化均匀，无间隙和吹穿状况，能够 得到匀称的干躁、制冷产品。（9）可特性好，融入开间。料层薄厚与在机内挪动速率及其全震幅变动均可完成调整。（10）对物料表面的损害小，原盐干燥多少钱，可用以易*物料的干躁；物料颗粒物不规律时亦不危害工作中实际效果。（11）选用封闭式构造，合理地避免 了物料与气体间互相污染，工作自然环境清理。（12）机械能与热效高，环保节能效果好，比一般干燥装置可环保节能30-60%。（13）机器设备行为主体与物料触碰一部分全部折边处选用圆润衔接，电焊焊接焊透，內外表面均经打磨抛光解决，无死角，清理便捷。