水泥搅拌站的应用和**，今天跟大家一起来探讨一下，大家可以一起来分享和探讨。
水泥搅拌站，即是用来搅拌各种混凝土的装置。其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。之所以使用这种搅拌站装置，是因为它的工作，机械化程度高，在搅拌时，混凝土质量也不会受到影响，还能大大节省水泥。
另外，平常在不使用设备时，我们一定要用布遮住设备，以防灰尘进入设备；搅拌站在冬天要是长期不使用，建议每周开机两次，并且开机时间需要达到半个小时。
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搅拌站的防尘极其重要。粉尘的积聚给搅拌站的维护和维修带来极大的不便，下面【长城建机】就来给大家讲一下！
1、传输系统
各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油（脂），传动部分声音正常，减速箱、轴承无发热、漏油现象。三角输送带张力合（中间可压下10-15mm），传动链中间下沉不大于20mm。钢丝绳无大磨损，夹头及连接牢固，表面有油脂（石墨钙基）。刹车和离合器性能良好，刹车片磨损到一定程度时应更换。
2、其它润滑部件
搅拌机轴端密封应按规定在主机每次起动时加油或定期加油，以保证油封结构长期正常运行。其他加油点，如转轮和轨道，需要定期加油。
3、混合系统
检查搅拌筒是否稳定运行，衬板和刀片是否松动，并在损坏时及时更换；当衬板、刀片、刮板和搅拌臂磨损到一定程度或不能调整时，及时更换。
及时或定期清洗卡在搅拌机内的混凝土。当搅拌器内壁的混凝土变粗、变厚时，不仅降低了混合器的体积，而且加速了混凝土的粘接速度，由于在砂砾料消隐口处的材料结合，堵塞口的料斗开关被堵塞，水泥的冲裁口将变得困难。由于给料过程中水和气体的结合越来越小，所以有必要确定清洗期间。外加剂的进料管道可能因沉降、凝固而减慢或堵塞，也应定期清洗。
4、安装、紧固和清洁
主机主体和支架、进给支座等设施应牢固安装，所有紧固件均应完整、牢固，机身、场地、**室应干净无杂物，基础周围不得积水，水应贮存在水道内。在冰冻季节，振动部件和连接部件应紧固。
【长城建机】始终以质量和品质为核心，以创新为驱动，以客户为中心、以市场为导向的战略体系，善行、勤奋、创新、远瞻的企业精神，热忱欢迎广大新老客户光临，洽谈选购。
混凝土搅拌站在使用的时候要注意的几点，今天小编就详细给大家介绍一下，对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。
⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
⑵没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
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