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在镗削孔时，重要的是在加工中心上正确装夹刀具。在小孔镗削中，刀具的中心高是导致刀具失效的重要因素。如果刀具安装低于中心高，将影响刀具的加工性能。主要表现在：

1) 切削刃相对于工件的主后角减小，导致刀具的后刀面与工件接触，使刀片与工件之间发生摩擦，当刀片旋转时，这种摩擦进一步会使刀尖发生偏离，导致刀具更深地切入工件。更多数控编程知识关注微信公众号（数控编程教学），切削刃的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。

2) 当刀具后角减小时，刀片相对于工件的前角也增大，从而引起刀具刮削工件，引起刀具振动并损坏刀具。这种情况在镗削小孔时更为严重。

为此建议刀具安装应略高于中心高(但应尽可能接近中心高)。这样可使刀具相对于工件的法向后角增大，切削条件得到改善，如果加工时产生振动，刀尖会向下和向中心偏斜，从而接近理想的中心高。刀具也可轻微地退出，减小削伤工件的可能性。此外，刀具前角也将减小，这样可稳定工作压力。如果前角减小到0°，就会产生太大的工作压力，导致刀具失效。所以在镗孔时，应选取正前角的镗刀，在镗1mm的小孔时，镗杆的直径只有0.75mm左右，使刀具承受的切削力减小。

    什么样的镗孔机适用于车辆行业？
    摩托车平叉镗孔机包括机架和位于该机架上的台面，还包括位于台面上的一粗镗孔机构，便携式轴颈车床，一精镗孔机构，和使被加工件在粗镗孔机构的加工位和精镗孔机构的加工位之间进行转换的一工位转换机构。粗镗孔机构包括两个动力头，和装设于动力头上的刀具；精镗孔机构包括两个动力头，和装设于动力头上的刀具；粗镗孔机构的加工位位于粗镗孔机构的两个动力头之间；精镗孔机构的加工位位于精镗孔机构的两个动力头之间。可提高加工精度和效率，并降低加工成本。
    车轴轴向镗孔机包括机床底座、设于该机床底座上的滑轨、与该滑轨活动连接的镗孔机本体和驱动该镗孔机本体沿着滑轨位移的镗孔机驱动装置，还包括用于固定车轴的工作台夹具组件，工作台夹具组件设于机床底座上且位于和镗孔机本体相配合的位置处。
    车轴轴向镗孔机采用以上结构，镗孔机本体和工作台夹具组件位于同一机床底座上，且通过滑轨可调整相互之间的位置，且能同时镗孔，不但镗孔精度高，而且速度快，解决了工件镗孔的瓶颈问题，使生产渠道畅通无阻，完全能满足生产的需求；而成本却比国内外同类设备低得多，特别适用于大批量工件的生产。

    镗孔机压链机的选购应该遵行哪几个原则？
    镗孔机压链机是利用液压能转变为机械能原理，是专用于拆卸履带链轨的工具。镗孔机压链机的出现取代了传统的以气割和锤击的工作方法。传统拆卸履带的方法既笨重又费时费力，稍有不慎便会造成履带的报废。所以说，对于设备选购也就显得尤为重要了。
    我们在选择任何一种机电设备的时候，对于厂家的选购是关键的。但是，这并不代表我们一定要选择大的或者是有名的公司。我们完全可以依照就近的原则，选择这其中比较有度的企业。其实，大的公司之所有价格高，除了质量却实有一定的保证之外，主要的就是名气上的影响。而我们选择压链机不只是要看厂家的名气，主要还是要看重质量的。
    既然，我们选择镗孔机压链机的时候，主要是看重的质量，那么，我们就应该掌握一些判断产品质量的方法。比如说如判断产品的材质，以及检查产品的各种证书。