自动视觉检测设备在工业生产制造上的运用：1：外观缺陷检测。检验生产流水线商品有无品质咨询题，该环节也是替代人工较多的环节。如剪子行业领域中，电感器电容的外型检验，偏光片喷码字符检测，主要包括有裂纹、崩缺、污点、变形等异常缺陷检验。2：引导和**。视觉**规定自动视觉检测设备系统能够快速准确的找到被测零部件并准确其位置，上下料使用自动视觉检测设备**，引导设备手臂准确抓取。在半导体封装行业，设备必须依照自动视觉检测设备取得的芯片位置信息内容整拾，准确捡取芯片并进行关联，这便是视觉**在自动视觉检测设备工业行业类似的运用。
影响视觉检测设备精度的原因：1、工业相机的选择：很多用户为了成本考虑选择CMOS照相机，在拍摄物体的边缘时，其边缘轮廓的对比度较差，噪声也较大，给软件检测带来较大误差。通常建议使用CCD芯片照相机。2、照相机镜头的选取：由于很多机械设备零部件有高低差，有较大的景深。而通常镜头由于角度要素，因而很难拍摄到零部件的内壁这些，造成软件处理时很难找到真实、精l确的边缘轮廓，对数字图像处理算法提出了更高的规定。3、灯源的选择：很多用户会选择通常的背灯源。在视觉检验精密度不高时，背灯源有价钱的优势。在规定很高的前提下，背灯源的基本原理是利用光线利用漫反射板产生均匀柔和的光，在某一点产生的光会向空间任意角度发散。那在检验圆形、柱形物体时，会在被测物体的边缘产生衍射现象。同时间光源的亮度变化对图像中的亮暗也有较大的妨碍。
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