导热垫片压延机-压延机-森捷数控(查看)

　　压延机结构形式是根据辊筒的数量和排列形式的变化而来的，所以不管压延机的结构形式如何变化，压延机的组成主要零部件还是基本上比较相近。

　　1、辊筒的加热系统：

　　此系统的加热有导热油循环加热、过热水循环加热和蒸汽循环加热三种重要方式。该类设备有电阻丝加热或锅炉加热系统、输送管路和输送泵。这套系统的主要目的是保证辊筒对制品用原料的塑化、压延所需要，压延机，使工艺温度能控制恒定在一定范围内。

　　2、压延系统：

　　压延系统由辊筒、辊筒轴承、机架和机座组成，导热垫片压延机，是压延机上压延系统中主要零件。

　　轴承座支承辊筒转动，轴承座安装在机架上，轴承座分别在两平行机架的轴承窗框内**。两平行的机架与机座平面垂直，由螺栓紧固相互位置，两机架间常见几根连杆或横梁**、连接拉紧。

　　3、润滑系统：

　　由齿轮泵、输油管路、冷却循环水管路及润滑油的过滤网和温度显示等零部件组成。它是辊筒轴承润滑油系统循环的保证，当高温条件下工作的轴承承受重载荷运转时，能得到循环油良好的润滑。同时系统中还装有对润滑油的冷却降温装置来控制润滑油的温度升高，以此保护辊筒正常工作。

　　4、电控系统：

　　指由电控操作台统一控制并保证安全供电，控制4根辊筒的传动用电动机的启动和停止及转速的调整变化;控制辅助装置用电动机的启动停止工作及紧急停车装置等项工作。

　　5、传动系统的组成：

　　由电动机、联轴节、齿轮减速箱和万向联轴器等零部件组成。常见的四辊压延机上的4根辊筒采用由直流电动机单独驱动较多，同样转速通常都不相同。可以按制品的工艺条件需要，硅胶压延机，调节转速比完成压延成型工作。

??压延是将橡胶混合物形成连续的薄片或涂在织物上的工艺，这是通过在辊隙之后将橡胶化合物彼此供给一个或多个来完成的。本期，小编将为大家介绍橡胶压延机的应用及特征。

??橡胶压延机的特征

??1.本机采用冷硬铸铁合金制造，表面硬度高，导热硅胶压延机，耐磨耐用。

??2.使用时，可将钢水、冷却水和导热油送入辊筒腔内，调整工作温度，以满足工艺要求。

??3.辊间距可以通过手动或电动模式进行调节。

??4.滚轮轴承的润滑可采用干燥油或稀油。

??橡胶压延机主要用于：纺织品（布、帆布等）的胶水和橡皮擦、钢丝绳粘合剂、橡胶压缩压力型、与隔离膜和多层膜配合的软线。

导热硅胶压延机适用于各种液态、半固态导热硅胶垫生产。

其优势特点如下：

1、高精密码，压延精度达到了正负1微米，；

2、轴承全部采用日本NS；

3、伺服电机采用日本三菱品牌；

4、主电机和减速电机采用国内大品牌；

5、底座和主框架采用铸造工艺，机器稳定可靠；

6、采用触摸屏，操作简单，压延厚度可以在触屏里设置；

7、液压系统元器件进口美国原装配件，压力恒定并可以根据需要进行调节。