自动沾锡机设备有什么特性？
1、快速回温TM烙铁头可安装在整个系列机器上，以适应未来"无铅焊锡"的发展趋势。热电偶位于烙铁的前端。因此，您可以感觉到烙铁头前端温度的微小变化。
它能在六秒钟内达到300度。
卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。
烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。
2、防锡爆的送锡器ZSB(Geyan)可安装于全系列机种中
刀状齿轮凸起在锡丝的一侧，防止焊剂渗出，使焊料不会因焊剂的沸腾而发生"锡爆"，以确保焊接部分的清洁，而锡产生的焊剂或锡球不会影响PCB板上的其他敏感部件。
3、RSP/RSL具有辅助送锡功能的烙铁组
RSP和RSL是专为自动焊锡所设计。
通过调整**部分的上下位置，可以调整烙铁二次送锡的供料位置，阶段送锡可以使预粘合锡的铁头或焊接部分更快、更完善。
4、能直接吹氮的盒式钎焊铁组。
氮气喷嘴与烙铁头整合于一体，预热后的氮气可从烙铁头吹出，少量氮气可满足工艺要求。
一、端子沾锡机就日常**而言1.作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污2，端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，沾锡机，每次加油以2-3滴为宜不要过多。3，端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，打端沾锡机，应注意轴承滚珠遗失）
二、端子沾锡机二级**：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（ 耗损件 ）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
三、按以上要求进行日常**和二级**并分别记录在《日常**记录表》、《设备、设施定期**记录表》中。基本上，只要做好了以上几点，单头沾锡机，你们的维护**工作就已经进行的不错了，但是，这其实还是不够的，还有其他的问题我们需要主意，具体如下：各滑动部位的供油1.(旋转臂轴、切刀、抓牢装置、转位夹具开闭部) 因滑动部是金属经常互相摩擦之处耗损非常厉害，因此开始工作之前，一定要进行供油。缺乏润滑脂是非常**的，不仅缩短机械的寿命，同时引起零件的*损，供油工作是非常重要的工作，请勿忽略。2.废屑的处理完成工作后，必须用刷子将机械主机下部的剥皮废屑、托盘或滑动面上积存废屑、附件附近或盒子装置周边的废屑扫除，此时若用空气吹除，废屑会进入机械的滑动部及其它部位中而引起故障，据此请勿使用空气吹
自动沾锡机刀片组合
全自动沾锡机刀片一般来说有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，双头沾锡机，上刀分内刀外刀，下刀也是一样。调试一定要在手动调试上去操作，一个是安全，还有是在手动上调试能看出来压接的沾锡是不是达到要求，沾锡压接合格主要看压接铜线这部分，因为这是导电，所以较为关键，太紧了会把铜丝压断或者直接会把刀片打断，松了就会沾锡和导线这部分容易脱落。
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