




低氮燃烧机的结构特点:
1.燃烧器为整体式总装结构,燃烧器介绍,结构紧凑
2.燃烧器马达、叶轮同轴连接,运行安全可靠
3.低氮燃烧机所有燃料及空气调节布局合理清晰,易于操作
4.通过铰接法兰,燃烧器可或左或右打开,燃烧器厂家,维护、**操作方便
5.打开燃气燃烧机铰接法兰、燃烧头、稳焰盘、喷嘴及电极清晰可见。
低氮燃烧机厂家表示,由于热力型Nox的排放量受燃烧温度、氧气浓度跟停顿时光的影响。当燃烧温度低于1500℃时,简直监测不到Nox的生成,燃烧器价格,当燃烧温度高于1500℃时,Nox的生成速度按指数倍敏捷增加:氧气浓度越高,燃烧温度越高,Nox的生成量越年夜:燃烧时光愈长,nox生成量越年夜。

燃气锅炉低氮排放改造应采用的技术
1.现有燃气锅炉低氮排放改造方式包括更换低氮燃烧器或整体更换锅炉,淮南燃烧器,其中更换低氮燃烧器指采用全预混燃烧器或者采用分级燃烧加烟气再循环装置。使用单位要根据炉膛、锅炉蒸吨和安全质量等情况选择合适改造方式,20蒸吨/小时以上燃气锅炉不建议采用全预混燃烧器。
基本技术路线:一是保留原有锅炉本体,只更换低氮燃烧器;二是锅炉与燃烧器进行整体更新。鉴于老旧燃烧器的燃烧结构不能与低氮燃烧技术相匹配,通常,不建议在利用燃烧机自身结构进行改造。承压锅炉低氮改造一般优先选择分级燃烧结合烟气再循环(简称FGR)相结合的燃烧器;小型的低氮冷凝常压锅炉多采用全预混表面燃烧技术(建议使用吨位小于1t/h)

锅炉如何进行低氮改造?
锅炉的热效率是衡量锅炉重要的一个指标,影响低氮锅炉的效率的主要因素有:排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。由于燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变,因此对锅炉的热效率并无影响,燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的因素主要有两个,即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度,因此本文主要研究这两种因素对锅炉效率的影响。

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