换热器-浮头式换热器-华阳化工机械(诚信商家)

二、结构参数

      1、管的结构参数为满足允许的压力降，一般推荐选用19mm的管子。对于易结构的物料，为方便清洗，采用外径为25mm的管子。

考虑管子的制造难易程度、传热系数以及压力降等因素，换热器清洗，管长一般采用4~6m。对于大面积或无相变的换热器可以选用8~9m的管长。

管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布两种形式。三角形的配布有利于壳程物流的湍流。正方形配布有利于壳程的清洗。2管程数和壳程型式管程数有1~12程几种，常用的为1，2管程或4管程。管程数增加，容积式换热器，管内流速增加，给热系数也随之增加。但会受到压力降的影响，管内流速有一定的限制。水和类似水的溶液流速一般取1~2.5m/s。气体和蒸汽的流速可在8~30m/s之间选取。

冷却器的组装

管束装入管筒时，游动管板会碰到管筒法兰处的台阶。这时用几根直径合适的园棒插入游动侧的管内（插入深度不要超过300MM）将管束抬起，管束即可轻轻装入管筒;“O”型圈和密封垫应当更换；水盖与法兰的连接螺栓应对称地，均匀地拧紧。

密封性试验

冷却器密封性检验用气压或水压。将冷却器的壳程出口用螺塞封闭，壳程进口通入压力水。保压30分钟，冷却器出入水口和法兰连接处应无泄漏现象。检验压力的大小应 符合产品铭牌或《产品合格证》标明的压力参数。

内侧管板与换热管的液压胀接

采取二次胀接法。采用胀接工艺评定试验选取的工作胀接压力进行

　　次液压胀接，然后以等于或略大于次的胀接压力再胀接一遍。二次胀接法虽然延长了液压胀接的作业时间，却是防止shuang管板漏胀的有效措施。采取连续的柔性链式胀接顺序。例如从管板顶部开始，行从右侧开始向左侧胀接，第2行从左侧向右侧胀接，换热器，依此类推，直至管板底部胀完。为防止漏胀或重胀，在现场布置相同的管板图，浮头式换热器，逐孔胀接并做标记。根据胀接情况，要不定期地复检胀杆轴**尺寸，确保液袋位于管板孔的胀接范围之内。

外侧管板与换热管焊接

按焊接工艺要求，采用ya弧焊，先焊接层，进行压力为0.05ＭＰａ的气密性试验。然后采用ya弧焊再焊接第2层，进行100%ＰＴ检查。