自动橡胶颗粒配料线订做价-泰山九鼎称重设备

**自动配料系统优势明显，让您更省心

     进口PLC智能控制，从原料*碎、提升、球磨、风送、螺旋送料、原料计量到搅拌、浇注等全部自动化完成，一站式工作，提高生产效率。保证各种物料定量混合，配料精准。 自动配料系统与人工配料系统的区别： 全自动电脑控制系统

     1、操作简便易学。

     2、自动生成材料消耗报表。

     3、精准测量及控制重量、温度、流量等。

     4、可靠运行，基本无故障。

     5、联网系统可接收高度生产单、实验室配方指令，可与ERP联网，确保ERP真实有效。

    人工配料系统的人机交互系统 

    1、人工称量并输入实投量，上传到控制系统计算机。

    2、由自动控制系统发送人工添加的目标量、物料码。

    3、可选配条码枪扫描确认物料码。

    4、极大降低人为因素对生产的影响。

    5、对各种人工添加料实行有效监控，严格控制浪费，降低成本

工艺流程设计

       简要介绍了全自动配混料系统的各主要组成部分。在实际生产中，还要考虑如何将这几大部分有机地结合起来，以构成一个完整的系统，这就涉及到工艺流程的设计问题。

      工艺流程的设计准则是，在保证混生产的同时，自动橡胶颗粒配料线，还应根据使用者的资金和场地条件，自动橡胶颗粒配料线价格，做出合理安排。因此，自动橡胶颗粒配料线销售厂家，工艺流程设计应根据用户的不同需求而量身订制。需要说明的是：要想建立一个成功的配料混料系统，在系统的设计、制造、安装和调试过程中，买卖双方应保持密切的沟通和交流。所示是硬制品配混料的基本工艺流程。

     称量车电子料斗秤的进料口安装了能自动升降的密封装置以及除尘系统，可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题，使生产现场环境清洁有序;.环境温度:称量车工作现场 -20℃~+50℃， 微机控制室 0℃~+30℃;

     电源功率:380V±10%，50Hz，11~37Kw，

     控制系统工作电源:AC 220V±10% ，50Hz，0.5Kw;

     工作方式:微机自动操作，控制室半自动操作。