催化燃烧概述
有机废气（吸附催化）净化装置是我公司结合国内外同类产品的基础上研制成功的节能无二次污染的新型环保系列产品。经众多用户使用和**鉴定，已经达到同类产品的领1先水平。
本净化装置主要用涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料以及各种化工车间里挥发或**出的**有机废气的净化及臭味的消除，宜适用于低浓度(50—10000PPm)的，不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气。尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效果和计会效果。
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催化燃烧工艺流程
根据废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为 3 种。
(1) 预热式催化燃烧。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。
(2) 自身热平衡式催化燃烧。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，催化燃烧报价，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下能够维持热平衡，不需补充热量。
(3) 吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低 ， 采用催化燃烧需消耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。
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有机废气催化燃烧工艺
有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：
燃烧过程的放热量 ， 即废气中可燃物的种类和浓度；
起燃温度 ， 即有机组分的性质及催化剂活性；
热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡，无需外界补充热源，这是1经济的。
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