抛光操作的流程
如何选择研磨和抛光的操作次序，完全取决于抛光操作者的经验及其使用的工具与设备。材料的特性对操作程序也有影响。
抛光流程1
考虑加工效率首先要确认加工品的粗糙程度，这个作业要谨慎进行不能有错误，根据粗糙程度也有不能作业的可能，确认加工品的粗糙程度然后根据形状选定油石进行抛光，抛光方法的次序是根据油石的粒度由粗至细进行。油石抛光方法，常州塑胶模具，这个作业是重要的高难度作业，根据加工品的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。
塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢？
一般情况下，工件通过热处理后会变形，有的面凹，有的面凸，塑胶模具制造加工，硬度较硬，有的斜顶变形严重，加工较困难，工件越大越厚反而变形较少，加工起来比较容易，所以要根据工件的大小来确定加工的方式。
在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗，钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量，在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高，所以在对工件的加工前，先对工件各个部位的尺寸进行卡数，看余量是否充足和均衡，尤其有台阶的工件一定要卡仔细，做到心中有数合理加班工件的几个面，从而避免一个面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，导致工件直接报废。
双色模具维护与**：
1、双色模具长时间使用后必须清洗及磨刃口，五金塑胶模具，研磨后刃口面必须进行退磁，塑胶模具厂家，不能带有磁性，否则易发生堵料。
2、双色模具的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。
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