本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模架制造难易、模架成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于**模来说，塑料制件精度为3级和3，模架生产厂家，重量为5克，采用硬化浇注系统，移动模架施工，型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级)，成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，移动模架价格，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模架。7-9级精度的塑料制件，多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
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模架喷嘴温度。温度太高，塑料易发生分解反应等；温度太低，喷嘴易堵塞，移动模架，易产生冷块或僵块等。 模架料筒和喷嘴的温度还应与其他工艺条件结合起来考虑，如采用较高的**压力，料筒温度可以低些；相反料筒温度应高些。如果成型周期长，塑料在料筒中受热时间长，则料简温度应稍低些；如果成型周期较短，则料简温度应高些。
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模架上模（前模）
配置为内模件成型部分或原身成型部分。
流道部分〔含热咀、热流道（气动部分）、普通流道〕。
冷却部分（运水孔）。
模架下模（后模）
配置为内模件成型部分或原身成型部分。
推出装置（成品推板、顶针、司筒针、斜顶等）。
冷却部分（运水孔）。
固定装置（撑头、方铁及针板导边等）。
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