




椭圆度测量仪机械结构设计
椭圆度测量仪结构设计。主要由移动小车、圆心升降调节机构、圆心水平调节机构、回转测量机构、测杆装置、限位装置和喷标装置等组成,回转测量机构如图4所示,限位装置如图5所示。图3 结构设计总体示意图图4 回转测量机构示意图图5 限位装置示意图移动小车利用原测长小车伺服电机驱动系统,在原导轨上做前进或后退运动;圆心升降调节机构安装在移动小车上,其升降范围可满足焊管直径从508 mm到1 422 mm变化要求,采用电动丝杠调整结构;圆心水平调整机构采用丝杠调节,可使回转测量圆心在水平方向进行调整;回转测量机构在伺服电机的驱动下,带动旋转圆盘上的测杆装置作圆周运动;喷标装置是当被测钢管椭圆度测量结果出现超标时,回转测量机构在反转过程中自动启动气、液电磁阀,依据虹吸原理,高速气流带动微量液体喷射到管壁形成白色圆点,达到椭圆度直径较小位置进行喷涂标记。
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发动机曲轴缸套椭圆度测试仪
多数工程师都知道,定期检查船用柴油机的曲轴和汽缸套是非常重要的。老式的千分表曲轴直线度检测费时,繁琐,肮脏,读数不准。而Pri**a teknik的电子拐挡表DI-5系列,使得作业更加简化,测量更加精准。如使用可选择配套的椭圆测量包,更可以检测气缸套的椭圆度和磨损程度。
世界上60多个**的众多工程师都在使用拐档表DI-5系列。
我们的客户是柴油机生产商,他们用此仪器来检测自己柴油发动机,以满足服务项目,服务性公司和海运公司的需求。
曲轴测量
通过按DI-5C面板上的按钮来选择、改变和接受显示器上的数值例如温度,发动机编号,气缸数,测量方位等等。
只要按OK按钮就能保存数据。
测量完一个气缸,将传感器移到下一个气缸并存贮数据。仪器的广泛测量范围使得传感器在气缸间的移动不需要进行物理调节。
当所有的气缸都测完后,复印件可以保存到电脑供参考和用于将来的比较。
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椭圆度检测
椭圆度的测量方法通常有两种,一种是上面所说的多组测头进行外径尺寸的测量,另一种是一组测头进行180°/360°等角度的旋转。
多测头测量法测量的是同一截面的外径,旋转法测量的类似曲线,不是同一截面的外径。
多测头测量法测头固定,无旋转部件,更不易损坏,同时使用寿命更长,维护更简单。
多测头测径仪是根具测量的椭圆度要求高低来设置测头组数的,便携椭圆度检测仪生产厂家哪家好,通常椭圆度要求越高,测头组数越多。光电测径仪的测头已经可达到八个,对同一截面进行全方面检测,对椭圆度进行测量。
光电测径仪现在常用的测头为双测头、三测头、四测头、八测头。均能对外径尺寸进行的检测。
双向测径仪如上图所示,对两个方向上的外径尺寸进行测量,通常应用于环境较好的线缆电缆等行业的外径尺寸测量。四路测径仪可对对椭圆度要求高的线缆电缆等进行外径测量。还可以配备工控机系统,详细显示测量是的数据与椭圆度等尺寸。、
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