塑胶产品丝网印刷机印刷工艺操作程序
1.塑胶产品在印刷前的准备
1)清理周围环境，调整车间温湿度，擦洗印机，防止灰尘过多。
2)准备承印件和油墨，了解其特性，据此选用合适的刮板。
3)油墨的调配、色相的调配、粘度的调节、干燥速度的调节。
4)准备和检查烘干装置。
安装塑胶产品丝网印刷机的丝印网版
1)确立印版的位置。根据丝印机的具体结构不同来确定印版的正确位置，应在承印件的合适位置中。尤其是丝网套印时更应细致调节各色纵横向位置，使套印准确。
2)高速和控制好印版和承印件之间的间隙。版面规格大，间隙应大一些;绷网的张力大，网版的下垂度小，间隙可小一些;金属丝网比其他材料的网刚性好，不易下垂，曲面丝网印刷机厂家，间隙也可小一些;油墨稀，自动丝网印刷机厂家，间隙应大一些。
3.试印刷，观察油墨色相，印刷涂层厚薄，套印准确情况。然后调整，再正式印刷。印刷过程中应随进注意印刷质量，防止堵网和其他事故发生。
4.印刷结束后，应把多余油墨收集在一起，并用溶剂清洗印版，避免结块。清洗后应卸下印版，起立放置在清洁的地方备用。
苏州台皇鑫精密机械有限公司成立于2016年（前身为成立于2010年的通盈达机械），现位于苏州吴江区松陵镇长安路156号，一直从事非标设备机械的研发和设计制造成套生产线设备。公司设备广泛应用于电子产业、塑胶产业、金属产业、环保产业、传统制造业4.0辅导升级改造及其他行业领域的头等企业
半自动丝网印刷机的特点：
1.垂直升降采用蜗轮变速全电动上下传动，稳定耐用，食品包装印刷机，消除了气动上下振动的影响。 左右印刷采用日本产的直线导轨变频同步调整速度，辅以光电开关控制**，扬州印刷机，速度快，**准确，节省耗气量。
2.屏幕框架通过线性滑轨进行调节和固定，因此操作员无需任何工具即可轻松调节屏幕框架的尺寸。
3.配备安全设计，不能启动错误的操作行程，红色紧急停止压板，自动上升和返回操作，确保操作人员的人身安全并减少浪费。
4.气动释放装置使升降板的速度和高度可调。
5.采用日本PLC电脑电路控制，可根据客户要求修改程序，全自动程序控制。 半自动丝网印刷机
丝印机的故障排除
1：半自动时未踩脚踏开关而立即动作。此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成，另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。
2：半自动工作时踩脚踏开关滑座下降，放开后又上升。这种现象一般是横滑座左侧接近开关损坏或断了连线，解决方法是更换接近开关或接通开关连线。
3：半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降，印刷座左移后即不动作。这种故障发生原因有横滑座左侧接近开关未感应到或有问题。解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关；还有脚踏开关内微动开关卡住不动作，也会引起此故障。解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。
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