**办法在处理高浓度氨氮废水时不会由于氨氮浓度过高而遭到限制，可是不能将氨氮浓度降到足够低（如100 mg/L以下）。而生物脱氮会由于高浓度游离氨或许亚硝s盐氮而遭到按捺。实践使用中选用生化联合的办法，在生物处理前先对含高浓度氨氮的废水进行**处理。
选用吹脱-缺氧-好氧工艺处理含高浓度氨氮废物渗滤液。结果表明，电解锰氨氮废水处理价格，吹脱条件控制在pH=9 5、吹脱时刻为12 h时，吹脱预处理可去掉废水中60%以上的氨氮，再经缺氧-好氧生物处理后对氨氮（由1400 mg/L降至19.4 mg/L）和COD的去掉率>90%。
用生物活性炭流化床处理废物渗滤液（COD为800～2700 mg/L，氨氮为220～800 mg/L）。研讨结果表明，在氨氮负荷0.71 kg/(m3?d)时，硝化去掉率可达90％以上，COD去掉率达70％，BOD悉数去掉。以石灰絮凝沉淀+空气吹脱做为预处理手法进步渗滤液的可生化性，在随后的好氧生化处理池中参加吸附剂（粉末状活性炭和沸石），发现吸附剂在0～5 g/L时COD和氨氮的去掉效率均随吸附剂浓度增加而进步。对于氨氮的去掉作用沸石要优于活性炭。
膜-生物反应器技能（MBR）是将膜分离技能与传统的废水生物反应器有机组合构成的一种新式高1效的污水处理体系。MBR处理，出水可直接回用，设备少战地面积小，剩下污泥量少。其难点在于保持膜有较大的通量和避免膜的渗漏。利用一体化膜生物反应器进行了高浓度氨氮废水硝化特性研讨。结果，当原水氨氮浓度为2000 mg/L、进水氨氦的容积负荷为2.0 kg/(m3?d)时，氨氮的去掉率可达99％以上，体系比较稳定。反应器内活性污泥的比硝化速率在半年的时刻内基本稳定在0.36/d摆布。
畜禽养殖废水处理是通过物理、化学、生物的方法，降低废水浓度、减少污染，达到变废为宝、综合利用的目的。一般畜禽废水处理工程由前处理、厌氧处理、后续净化处理及沼气利用等部分组成（也称三段式污水处理工艺）。其中前处理工艺是畜禽养殖废水处理过程减量化、资源化、无害化三原则中的首要原则。
畜禽养殖废水处理
畜禽养殖废水的特点：一、排水量大、集中、水力冲击负荷强；二、有机质浓度高，水解、酸化快，沉淀性能好；三、污水中常伴有消毒水、***、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染物。通过前处理工艺对鲜粪水进行固液分离、排除沉（浮）渣和预处理（调整水质、水量），可达到有效提高后续厌氧生物处理效果，同时降低**费用的目的。
工艺介绍前处理工艺主要包括格栅、沉砂池、集水井、固液分离机、沉淀调节池、干化场等设备和设施，以及猪舍应采取雨污分离和干清粪等措施。
畜禽养殖废水前处理工艺
格栅拦截畜禽废水中较长纤维、毛等杂物。采用人工方式定时清理格栅表面杂物。平面尺寸为0.6m×0.7m，电解锰氨氮废水处理找哪家，设置两道格栅，电解锰氨氮废水处理厂，粗格栅栅条间隙为25mm，细格栅栅条间隙为15mm，设置倾角为45。
沉砂池沉淀畜禽废水中较大颗粒砂粒，定时进行清理，减轻集水井中污泥提升泵的磨损和后道工序的污泥量。平面尺寸为1m×1m，有效水深为0.8m，砖混结构。该沉砂池针对畜禽废水特点专门设计，在沉砂池前部设一水流挡板，废水与挡板发生冲击，形成漩流，流速降低，达到悬浮物快速沉降的效果。
集水井用于暂时存贮畜禽废水，保证后续固液分离机正常工作。井内设有搅拌装置、污泥提升泵和水位自控液位探针。总体尺寸φ2.5m×2.5m，有效水深2.3m，有效容积11.3m3，砖混结构，搅拌装置功率1.1KW。
固液分离机 固液分离是畜禽养殖场废水处理工艺中的一个重要措施。
废水通过固液分离可达到以下目的：一、防止较大的固形物进入后续处理环节，避免通道堵塞，提高运行的可靠性；二、降低有机负荷，吴江区电解锰氨氮废水处理，缩短厌氧停留时间，达到降低**费用的目的。
处理高浓度氨氮废水的原理，必须先从氨氮的性质和特性讲起。所谓氨氮（NH3-N)即氨态氮，就是以氨的形态存在于水中的氮。氨氮（NH3-N)都是以氨盐（NH4+)和游离氨（NH3)两种形态存在，其比例高低取决于废水的PH值。当PH值高（碱性）时，游离氨（NH3)的比例就高：PH值低（酸性）时，氨盐（NH4+)的比例就高，氨盐和游离氨的比例随着废水PH值的变化而变化。人们正是利用氨氮的这一特性，不断寻求去除氨氮的新途径。
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