(1)焚烧线的数量及单条焚烧线的规模应根据焚烧厂的处理规模、炉型的技术成熟程度等因素确定，宜设置2?4条焚烧线。
(2)所选锅炉应适合特大类、Ⅰ类、Ⅱ类垃圾焚烧厂。
特大类垃圾焚烧厂：全厂总焚烧能力2000t/d及以上。
Ⅰ类垃圾焚烧厂：全厂总焚烧能力1200?2000t/d(含1200t/d);
Ⅱ类垃圾焚烧厂：全厂总焚烧能力600?1200t/d(含600t/d)。
(3)垃圾在焚烧炉内应得到充分燃烧，燃烧后的炉渣热灼减率≤5%，二次燃烧室内烟气温度在≥850℃的条件下滞留时间不小于2s。(避免产生)
(4)在设计垃圾低位热值与下限低位热值范围内，应保证垃圾设计焚烧能力，并应适应全年内垃圾特性变化的要求。
(5)焚烧炉有超负荷处理能力，垃圾焚烧炉价格，垃圾进料应可调节。
回转式工作原理回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，垃圾焚烧炉性能，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排助燃系统助燃系统主要设备为燃气燃烧器。助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化(当物料热值较低时，不能维持自身的燃烧时)，天燃气燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧并可以通过调节燃烧空气和燃烧头获得的燃烧参数，燃烬气体在燃烧头内再循环，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。
从十九世纪下半叶开始，济南垃圾焚烧炉，西方发达**已着手设计和开发垃圾焚烧设备。世界上台固体废弃物焚烧设备诞生在第二次技术革命时期的欧洲。十九世纪下半叶，英国的Paddington已经发展成为一座人口密集的工业化城市。1870年，一台垃圾焚烧炉在Paddington市投入运行。当时的垃圾水分和灰分均很大，故其发热量低而难以焚烧，因此这台焚烧炉的运行状况不良，**垃圾焚烧炉，不久即停止运营。针对垃圾品质低劣、焚烧困难的问题，先是采用双层炉排（下炉排上为强烈燃烧的煤层），进而在1884年试图将垃圾与煤混烧，以改善垃圾燃料的燃烧特性。然而两种尝试均未获得令人满意的结果，而且由于烟囱低矮，使得附近的环境受到刺激性烟气的污染。
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