数控车削加工多使用机夹可转位刀具，刀具的选择主要是刀片的选择，即刀片材料的选择，刀柄，刀片尺寸的选择，刀片形状的选择，刀片刀尖半径的选择。（1）刀片材料主要依据被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削载荷的大小及切削加工过程中有无冲击和振动等条件决定。（2）刀片尺寸主要是指有效切削刃的长度，根据背吃刀量ap和主偏角_kr确定，使用时可查阅相关手册。（3）刀片形状根据被加工工件表面形状、切削方法、刀具寿命和刀片的可转位次数等因素来选择。
数控刀架用于夹持车床切削用的刀具，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减小加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，提高机床的加工效率和加工精度。按不同的分类方法，数控刀架可分为立式和卧式，也可分为排式刀架、回转刀架等。排式刀架一般用于小规格数控车床，以加工棒料为主的车床较为常见。回转刀架在结构上应具有良好的强度和刚性，以承受粗加工时的切削抗力。随着数控车床的发展，数控刀架正向着快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。
与普通加工方法相比，数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。数控加工常用刀柄主要分为钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄(立铣刀刀柄和弹簧夹头刀柄)。数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。
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