企业资质

东莞市祝福精密五金有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:李先生
手机号码:13532466376
公司官网:www.baidu.com
企业地址:东莞市长安镇沙头社区沙涌路63号新沙工业园三楼
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企业概况

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进**加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机......

黄江顶针加工-顶针加工-祝福精密五金

产品编号:1000000000000501449                    更新时间:2020-11-23
价格: 来电议定
东莞市祝福精密五金有限公司

东莞市祝福精密五金有限公司

  • 主营业务:抛光顶针,扁顶针,导柱导套,**头
  • 公司官网:www.baidu.com
  • 公司地址:东莞市长安镇沙头社区沙涌路63号新沙工业园三楼

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李先生 13532466376

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产品详情










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一般模具导柱都是度垂直于模具做精密作用,而斜导柱只有工艺精密特殊情况下才使用,其作用主要是提供滑块(行位)侧向抽芯所需的动力。那么斜导柱的应用是在什么时候呢?

如:有的五金形状复杂要求很高、要等成形后、通过模具把垂直运动转换成斜契运动(冲孔或其它)为了保护模具配件和精密度、也要把导柱装成斜契同行方向导正**。


模具导柱的加工工艺一般使用20钢,经车床粗加工(留磨削余量),热处理(渗碳层深度0.8~1.2mm,淬硬至58~62HRC)、研孔以及外圆精磨制成。为了进一步提高导柱的尺寸精度和改善表面粗糙度,也可在外圆磨削后留出余量0.01~0.015mm,再进行研磨。

用圆盘式研磨机研磨时,把导柱装夹在隔板内,并在上下研盘之间作偏心运转,导柱的运动方向作周期性改变,使研磨剂分布均匀,导柱表面形成纵横交错的研磨痕迹,这种研磨方法的生产率高,研磨工具的磨损比较均勾,适用于导柱的大量生产。

若用车床装夹研磨导柱,常用顶和卡箍装夹,在研磨的表面均匀地涂一层研磨剂,研磨环套在导柱上,用手握住沿导柱轴向往复运动,导柱在主轴的带动下作圆周运动,使导柱的外圆得到研磨。此外,也可用铸铁板研磨导柱的外圆。

 东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进**加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。



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种类繁多的精密模具配件的制造对于质量的控制是关乎于产品质量的提升有着密切的问题。一是对添加精密模具配件制造的配料的量控制,还有就是对于配件加工中各种因素的制约性调节问题。下面就详细的介绍一下精密模具配件的制造是如何对于质量的把控?

1、生产工序要合理

精密模具配件混合料生产工序主要由配料、湿磨与喷雾干燥等三个操作过程组成。所谓混合料生产的质量控制也就是对这三个操作过程的几个关键参数进行有效的控制。硬质合金内部材料质量的控制主要是对合金总碳、合金晶粒度及合金内部**结构的控制。硬质合金外部质量控制主要体现在对混合料工艺性能的控制,即对物料的流动性、松装密度等进行控制。目前的控制**在配料与混磨工序;后者的质量控制**则在喷雾干燥工序。

2、切割成尺寸规格要统一

随着科学与技术的不断发展,精密模具配件正逐渐地朝超微方向发展,在加工上精密模具配件的过程中,往往需要采用相应的刀具将精密模具配件切割成尺寸规格一定的形状等,由于精密模具配件体积微小且要求的精度非常高,为满足产品质量的要求,对于其切割的精度要求要求也逐渐提高。

3、加工制造过程中使用高品质的刀片

在现有加工制造精密模具配件的过程中,生产厂家普遍采用各种各样的刀片进行切割,现有刀片在切割过程会产生诸多问题,而且对于生产不同精密模具配件时其所要求精度不同,其加工时的排挤量也会不同,现有刀片不能满足解决这些需要。在精密模具配件加工时对于这部分的控制也是较为严格的。

总而言之,精密模具配件行业不容置疑,客户要求的工件就是精益求精。这就要求在生产中不断的改进工艺,不断的研发和求进步工件精度以及整体性能以及质量的技术方法。对于质量高的精密模具配件厂家来说这是个很大的挑战。不仅仅是工艺的进步更多的是技术的进步。一旦能进步一点其产品在行业中占据的优势也是很大的。

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影响精密模具配件质量的因素很多,如压铸机类型及质量、压铸件几何结构及技术要求的合理性、模具的结构及操作人员的技术水平等。在有把握的情况下,可将切削余量留少一些,以利于延长质量高的精密模具配件刀具的寿命。下面就详细的介绍一下影响精密模具配件质量的因素有哪些?

1、配件设计的合理性

设计师应首先充分了解用户的使用要求和工作条件、压铸力的情况,然后根据使用要求和工作环境选择合适的材料,了解其材料压铸性能。在精密模具配件设计中,应特别注意满足使用要求的前提,尽可能使压铸结构简单。壁厚适当均匀,并留下必要的模具斜率,否则会导致铸件上出现凹坑、气孔、收缩、欠压、拉伸痕迹、裂纹、变形等缺陷。对铸件尺寸精度的要求应合理,否则会给模具设计、模具加工、工艺条件制定和管理带来不必要的麻烦,黄江顶针加工,并会造成大量不合格产品。

2、模具结构、加工精度和模具材料选择

压铸是由压铸、模具设计、加工、模具材料选择等产品质量密切相关的。模具结构不合理,精密模具配件无论从工艺上采取什么措施,都很难使产品合格。此外,抗热耐磨的精密模具配件的模具材料、模具加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理小裂纹、氮化物层厚度和模具装配等,都会影响产品质量和模具寿命。

3、配件材料的收缩率

铸造材料的收缩率,一般以平均百分比或一定变化幅度的百分比的形式,通常选择材料的平均收缩率。对于精密模具配件的的压铸件、模具的设计,材料收缩的选择应特别注意,如有必要可以首先测试模具,在测试模具中获得所需的数据,然后进行设计和制造的大型模具的生产数量。

总而言之,精密模具配件的压铸工艺的制定和执行,与模具、压铸设备的质量、操作人员的技术水平有关。在国内现有压铸设备条件下,对精密模具配件工艺参数还难于实现稳定、可靠、精的控制。实现基本控制工艺是将设备、材料和模具等要素组合并加以运用的过程。

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