




激光焊接加工的应用行业:
1、广泛应用于航空、机械、电子、通讯、动力、化工、汽车制造等行业;
2、汽车零部件的焊接(液压挺杆、滤清器、汽车尾气传感器、电磁阀、启动电机定子的焊接);
3、锂离子电池密封焊接(手机电池、动力电池);
4、冶金行业(硅钢板的焊接);
5、应用jun工行业传感器、发动机叶片焊接;
6、电子元器件的精密点焊及密封焊接(继电器);
7、电器行业(硅钢片的焊接、空调电机转子、漏电保护器)。

激光加工的工艺包含哪些参数
1、 功率密度。在传导型激光焊接中,功率密度在范围在104~106W/CM2。采用较高的功率密度在微秒时间内使金属表层汽化,底层达到熔点,激光加工,从而形成良好的熔融焊接。
2、激光脉冲波形。激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,激光焊接,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面,镍片激光焊接,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。

激光锡焊机的特点:
同轴CCD摄像**及加工监视系统,可清晰呈现焊点并及时校正对位,动力电池激光焊接,保证加工精度和自动化生产;
的温度反馈系统,可直接控制焊点的温度,并能实时呈现焊接温度曲线,保证焊接的良率;
保证优良率99%的情况下,焊接的焊点直径小达0.2mm,单个焊点的焊接时间更短;
采用无接触式焊接,无机械应力损伤,热效应影响较小;
多轴智能工作平台(可选配),可应接各种复杂精密焊接工艺;
激光,CCD,测温,指示光四点同轴,的解决了行业内多光路重合难题并避免复杂调试;

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