宝亿科技(图)-全自动内圆抛光机-内圆抛光机

3. 堵塞：

      堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑覆盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。

      造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：

      ——接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑”焊”到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，内圆抛光机，还可以采用小直径接触轮等等。

      ——砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，此时应降低砂带速度。

      ——被加工材料太软(如铝、铜等有色金属)极易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带;在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带;采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。

      ——易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，水杯内圆抛光机，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。

抛光机在使用时，水壶内圆抛光机，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，圆管抛光机注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过500r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的**结构，已逐步引起有关**的重视。

表面吸附现象

   固体表面的重要特征之一是存在吸附现象。吸附的定义是：由于无力或化学的作用立场，某种物质分子能够附着或结合在两相界面上的浓度与两相本体不同的现象，即在界面上发生增浓显现。当固体金属表面的立场和被吸附的分子产生的立场有相互作用是，就讲产生表面吸附，表面吸附是指在固/气两相系统中，分子或原子从气象到固/气交界面上的堆积。吸附现象在个各种问题和过程中都具有食用意义。它是形成定向附生（随膜的外延生长的一阶段。它在催化中起重要作用，在催化过程中，全自动内圆抛光机，一个催化表面上的不同吸附物质可能促进也能妨碍化学反应的进行。它在真空技术中也是重要的，因为它可用来从真空室中抽吸气体（例如低温泵），当然如果要降低环境压强而必须清除吸附气体时，吸附现象就会成为一种不利因素。气体在固体表面的吸附可分为物理吸附和化学吸附两大类。