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无定型聚合物大分子链段的更低温度，也是吹塑制品工作温度的上限。不流动温度：在一定的压力下不发生流动的更高温度。流动温度：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。

我们一般按照吹塑容器容积的大小来区别吹塑产品，大型吹塑产品主要是指以上的塑料容器。现代新发展的一些高精度注塑机，吹塑加工，实际都是些性能、参数精度极高的高压注塑机。

从以上的分析可知，若真空吸塑成型制品在高温下使用，或要进行短暂的高温消毒，那么在材料真空吸塑成型的时候就使用较高的温度。对于部分结晶热塑性塑料，真空吸塑成型温度至少应该在晶上海吹塑加工体熔程范围的中间温度以上。如果用较高的温度成型，无定形热塑性塑料的形状改变也会减小。

在实际生产中，如果把这些因素都考虑进去的话，就会产生下面的问题：片材就会因为真空吸塑成型机器达不到所需要的真空吸塑成型温度而无法进行生产(通过机器时无法得到一个光滑平整的表面)，或者是材料的熔体强度太低，会产生太大的熔塌，或者是因为材料与口模黏结得过紧。

在加热和成型时易于结晶的热塑性塑料，如CPET是一个例外。CPET是含有结晶成核剂无定形的聚酯。带有空气支撑的片材的加热工艺中，PP片材要适当有一点凹陷，以便尽可能容纳膨胀起皱；如果加热的片材不能在加热期间或之后由空气支撑，除了线性膨胀而外，pet吹塑加工厂，凹陷成为塑料材料的操作因素，凹陷与材料在成型温度下的强度有关，pe吹塑加工厂，也与片材在生产过程中引入的内应力有关。

吹塑瓶开发首先根据市场调研做出造型方向；然后根据**绘制设计方案，对造型细节进行工艺合理性调整，并利用软件模拟、经验分析对方案进行初评并优化；之后做实验模具，样出的实验吹塑瓶进行抗压、壁厚分布、贴标、灌装、运输等测试，tritan吹塑加工厂家，反馈数据并修正后期的产品模具；加工制造产品模具，并吹塑生产，对批量生产的吹塑瓶进行线上的贴标、灌装、运输等测试；上市吹塑瓶经消费者反馈进入下一轮开发数据库。吹塑开发过程中每个环节的实验和实测数据都会反馈到生产和设计中，去调整生产工艺参数或修正设计方案。