Rack Jack和Power Base的区别
1.构造
RJ采用齿轮/齿条方式，齿轮做回转运动时带动齿条进行直线运动的经构。
PB采用齿轮/齿条的方式，使用另外的驱动源（气缸，液压缸）使PB的齿条进行升降运动，带动传动轴进行回转运动，实现同步
2.效率
RJ几乎没有动力损失，交机械的效率发挥到达
PB摩擦系数比较高，驱动器选型时，应选理论效率的70%以下
3.速度
RJ和PB建议速度8m/min以内，达速度15m/min
4.维修
RJ和PB结构简单，分解组装容易，标准零件有库存，可随时应对
5.长处
RJ垂直进行升降运动，升降时发生故障的可能性小，比较容易时行精准的升降及位置控制，可有多种应用方法组成升降机。
PB即使受到偏压也可以实现左右同步，进行顺畅的升降。组成升降机时，不需要除power base外的其它导向装置，设计容易，升降机的构造简单，维修容易。
6.短处
RJ速度不宜过快，产品本身的高度是行程和基本高度叠加，所以占空间比较大，RJ的达行程不能超过2.5m.
PB与直线导轨相比，在圆滑运作，震动，噪音等方面稍有逊色。
POWERBASE组演时注意事项
中心距寓确认
POWER BASE的中心距留有土1mm的偏差所以框架组装时．尺寸即使有土2mm误差也可以组装。但， 上下面的尺寸偏差会增加齿条负荷， 因此上下面的中心位置要调节准确。
注意攫架变形
要让上下部框架的变形小化。产生变形的时候要用法兰部的微调螺母来补正4个点的基本高度。 如果不能补正，会使齿条的负荷增加而不能灵活运转。
组羞面的机械加工
框架结构在安装时要先焊接，后加工组装面，大兴安岭地区同步升降器，后组装。
去除上下面的轴峭间陬
POWER BASE康廉组藏时注意
添加POWERBASE底座时，如果一开始就把组装螺栓扭紧，则
POWER BASE中心距容易发生变化，从而产生负荷，应该先把组装螺栓稍微松开，进行升降试验后再扭紧，这样可以使运转更加灵活。
齿轮传动是机械传动中基本的传动方式。面齿轮传动是一种新型齿轮传动，它有许多独特的优点，尤其是在高速重载的场合。本文研究了正交面齿轮的齿面生成及其应用设计、基于斜齿小齿轮的面齿轮的齿面生成和几何建模、面齿轮传动的弯曲应力分析。 在正交面齿轮齿面生成的研究中，SP齿条式同步升降器，通过啮合处的相对速度和公法线，RJ齿条同步升降器，根据啮合原理中齿面的啮合条件，推导了面齿轮的齿面方程、面齿轮齿顶变尖与齿根根切的条件;推导了面齿轮的大齿宽系数;对面齿轮的齿面、齿根过渡曲面进行了可视化;并讨论两种新型的基于面齿轮的行星传动机构设计方案，对其传动比和传动效率进行了对比分析。 在基于斜齿小齿轮的面齿轮的齿面生成和几何建模中，研究了刀具齿轮的两种生成方法，一种是利用传统的螺旋渐开线小齿轮的包络原理，RJ齿条式升降机，另一种是利用由齿条刀具生成的小齿轮的包络原理;推导了基于斜齿小齿轮的面齿轮的齿面方程，讨论了其齿宽的限制条件;编制了相应的程序，实现了基于斜齿小齿轮的面齿轮的齿面可视化，并得到了其三维几何模型。 在面齿轮传动的弯曲应力有限元分析中，分别分析了圆柱齿轮和面齿轮在齿顶受载时轮齿的弯曲应力分布规律;讨论了外力作用位置沿齿长方向变化与螺旋角变化时圆柱齿轮和面齿轮弯曲应力的变化规律。
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