




铸乐全自动造型机为您提供一款**小(是进口设备的十分之一到二十分之一)、(一台造型机可以代替20—30个铸造工)、省人工(一套造型机只需要1—2人操作)、占地面积小(只需要200—300平方米)、制造重量均匀、外观光滑、设计理念**的自动造型机!
传统模具,重复利用:一般情况下,老式模具可以重复使用,水平垂直全自动无箱造型机,节约开模具成本。 节约场地,减少**:造型机占地面积小,再结合开式自动线,全自动垂直无箱造型机,全自动浇注机使用,大大节约租用场地成本。 模具更换,只需几分:更换磨具时,只需拧下模具四角螺丝,安装新模具,再拧紧四角螺丝即可。 人机交互,垂直分型无箱造型机,故障易查:能将故障、阀门动作、油压、气压等参数显示在显示器上,使维修方便快捷。
当前,我国工业生产的特点是产品品种多,更新快,市场仍处买方市场态势。这种情况下,用户对产品包括模具制造的要求是“工期短、精度高、质量好、价格低”。用户对铸造模具产品的苛刻,正是对厂家日益完善的压力。确实是对
铸造模具生产企业一个完整体系的考验。
(1)模具标准件的应用 在模具设计上,很多消失模模具厂家都采用标准化组合设计,因而设计周期短,而我们目前全部产品都是从开头设计,包括每个环节。因而,使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和
降低模具制造成本。因此标准件的应用必将日渐广泛。模具标准件的开发利用,将使我国铸造模具生产大为简化。
(2)CAD/CAM/CAE一体化 当前多数铸造模具厂家依然采用老办法,设计、编程、工艺、加工、检查都是相对**分开,**考核、**核算,而拉开大幕看市场,这方面,部分国企模具厂落伍了。一些中小模具厂采取的是一条龙作
业方式,从设计到编程直到加工出产品甚至**服务均由一人或几个人完成,生产传递环节少,出现问题易察觉,周口垂直无箱造型机,因而成本低、质量好、周期短。如果CAD/CAM一体化加工能够提高普及率,我国铸造模具生产能力将有一个飞跃。
(3)应用反求工程开发铸造模具制造范围

造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机早出现于19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机,使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机

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