自动配料系统特点：
1.自动配料系统的秤体采用防震结构设计，尤其适宜于在框架结构车间及振动较大场合使用。
2.国际新潮料斗传感器>计量控制电脑模式，自动配料系统的秤体永不维修。
3.变频器控制加料器加料，跟踪补偿可减少配料的误差。
4.自动配料系统的配料批次可预置，配方存储60个至数千个，可随时检查或改变。
5.自动去皮，自动投模配料线定做厂家，自动复零，自动投模配料线订做厂家，不必耽心衡器零位动。工作过程参数显示一目了然。
6.配料、拌和、喷液可全自动进行。
7.断电自动保存，自动投模配料线，防止重复配料。
8.配有串行通讯口，可与管理电脑连网。
称重配料控制系统简介
配料系统是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产节省大量的劳动力，为生产企业带来巨大效益。
称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。
自动配料控制系统设计和控制过程
1 自动配料控制系统是在精细化工企业生产工艺中的一道非常重要的工序，它由前、后配料两个子系统组成。前系统在总控微机系统的控制下，将五钠、芒硝、纯碱等固体原料与烧jian、磺酸、泡花碱、水等液体原料在配料锅里搅拌后形成料浆。料浆经老化、暂存后被高压泵打人喷粉塔内，由热风干燥后形成基粉。前配料系统主要完成主料和各种配料的称重、配比。自动配料系统的后配料系统将前系统形成的基粉通过电子皮带秤和传送带送人预混器，与泵人的香精、非离子等原料混合后，由传送带送人成品仓。后配料系统实现了对输送物料流量的计量。
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