配料线订制-配料线-泰安泰山九鼎称重(查看)

配料系统简介

 　　配料系统是什么？配料系统应用于那些方面，能带来怎样的效益？有哪些特点和功能，如何操作？本文将为你解答这些问题并介绍关于配料系统的基础知识。 

　　配料系统是一种用于工业（如混凝土配料），自动配料线定做厂家，农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。 

　　近年来，我国的各个行业发展迅速，而配料这一工艺是很多传统行业中的重要环节，在配料中各称量设备只有达到一定精度才能保证配料的质量。

 　　传统配料工艺中主要依靠工作经验进行调节，存在以下几方面的问题：

 　　1、不能适时进行调节配比，生产效率较低。 

　　 2、由于缺少计量设备，人为影响因素较多，物料不能很好控制，浪费现象严重，使生产成本大大提高，不合格率较多，造成大量的废品。

 　　3、由于物料的粉尘污染较严重，严重影响工人的身体健康。近几年来，工业过程自动化程度越来越高及人们对环保意识的增强，配料系统以其优异的性能，在国内外得以广泛应用。 　　一、配料系统有哪些主要功能

 　　监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；

 　　画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；

 　　打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；

 　　数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；

 　　通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；

 　　控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；

 　　报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。

 　　二、配料系统有什么特点

 　　在自动配料系统结构上采用中小型集散控制配料系统，实现了分散控制，集中管理，克服了**集中的问题；

 　　上位机和下位机相对**。具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可**实现工艺闭环过程控制；

 　　上位机远离操作现场，提高了配料系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；

 　　下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，编程简单易于掌握，能在恶劣的环境中长期可靠的运行；

 　　采用PID调节，提高配料系统的配料精度，并能根据生产要求，设置更佳的工作开关时序，较好的解决料头料尾问题，自动修改配料配料系统的物料配比；

1:自动配料系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器(PLC)为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。

2:自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)

3:智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

4:自动配料系统采用新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，配料线，实时动态生产画面，配料线订制，展现生产进程，操作直观、清楚、自动**功能。

**自动配料系统优势明显，让您更省心

     进口PLC智能控制，从原料*碎、提升、球磨、风送、螺旋送料、原料计量到搅拌、浇注等全部自动化完成，一站式工作，提高生产效率。保证各种物料定量混合，粉末配料线定做价，配料精准。 自动配料系统与人工配料系统的区别： 全自动电脑控制系统

     1、操作简便易学。

     2、自动生成材料消耗报表。

     3、精准测量及控制重量、温度、流量等。

     4、可靠运行，基本无故障。

     5、联网系统可接收高度生产单、实验室配方指令，可与ERP联网，确保ERP真实有效。

    人工配料系统的人机交互系统 

    1、人工称量并输入实投量，上传到控制系统计算机。

    2、由自动控制系统发送人工添加的目标量、物料码。

    3、可选配条码枪扫描确认物料码。

    4、极大降低人为因素对生产的影响。

    5、对各种人工添加料实行有效监控，严格控制浪费，降低成本