水泥负压吸料机-负压吸料机-国友机械优良**

负压吸料机在生产工作中比其他传统输送设备较明显的优势，体现在以下几个方面：

    1、气力输送系统的防尘效果好；

    2、便于实现机械化和自动化，减轻劳动强度，节省人力成本；

    3、在运输过程中，各种工艺操作可以同时进行，如混合，粉碎，分选，干燥，冷却；

    4、防止材料受潮，污染或碎片，等混合，所以在铸造，冶金，化工，建材，食品加工和其他部门已应用。

金无足赤，人无完人，气力输送设备也有其缺点，水泥负压吸料机，那就是功耗大；

    5、负压吸料机（主要是分离器人口）和管道（主要是肘）磨损快，如果设计，建造或运行不当，粉状物负压吸料机，很容易造成材料沉积，造成堵塞，交通中断；

    6、不适当的传输湿度，粘性大的或易碎的材料。

负压吸料机的原理是基于散装货物可以通过管道通过空气运输的事实。流动的输送空气在散装物料上传递推进力，负压吸料机，从而通过输送线输送散装物料。气力输送系统总是需要管道的开始和结束之间的压力差。为了克服这种压力差，使用输送鼓风机或压缩机。

要施加的压力差的高度不仅取决于输送线的长度和布局等距线，还取决于输送线中散装物料的浓度-负荷。气力输送方式可分为稀相和密相输送两种。从历看，气力输送系统是在海外船舶排放粮食的同时制造的。后来，这项不断发展的新技术扩展到其他工艺工程领域。

今天的特殊应用是：1、燃烧器在水泥工业中使用可燃粉尘和替代燃料进行燃烧2、在炼钢、铁和有色金属冶炼领域，采用进料枪喷射和气力输送给料3、回收行业的气力输送4、在发电厂的流化床中注入替代燃料5、粉末、颗粒、薄片和其它干燥散装固体物料通过封闭的输送管线利用空气转移，通常由风扇或鼓风机产生。

负压吸料机的优缺点对比：优点：直接输送散装物料，不需要包装，作业。设备简单，占地面积小，维修费用低。可实现自动化遥控，管理费用低。输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。可方便地实现集中、分散、大高度（可达90m）、长距离（可达2000m）、以及适应各种地形的粉体输送。缺点：动力消耗大，短距离输送时尤其显著。需配备压缩空气系统。不适宜输送粘着性强和粒度大于30mm的物料。

随着机械行业的不断发展，真空负压吸料机，市场的建设开发推动了市场对负压吸料机的需求量持续上升，也推动着机械行业朝着大型化、智能化、自动化的方向发展，而且这些低能耗的产品往往可以吸引更多的客户关注。

气力输送设备的结构：

1、槽体用厚2～4mm的钢板制造。

2、气力输送中空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数表示，主要规格有250、400、500、600几种。

3、因上槽是物料和空气通路，而下槽只通空气，所以上槽较高，下槽较矮。

3、负压吸料机各段槽体用法兰连接。

4、为了减小加进的物料对透气层的冲击和磨损，在透气层上盖有一层长为1．5m左右的冲孔薄钢板。

5、为了防止上下槽连接处渗入雨水，气力输送时上槽带有防水边，为了防止槽体连接处渗入雨水，设置了角钢防水盖。