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对板中集中布置的配线预埋管的位置应统筹计划，可以采取正交加丝盒的方法，避免在薄的砼面层埋管。布管位置选在砼肋部较好，若布管量大，可以采取集中布管，此位置的空心管采用小直径，增大砼厚度的方法。

在浇筑混凝土前，应对模壳进行洒水湿润，混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm。首先沿平行于楼板的短边方向进行浇注，并设专人观察模壳，发生异常情况时，应及时处理采用塔吊及泵送混凝土时，可直接在模壳上布置作业道。采用龙门架浇注混凝土时，需搭设架空马道，马道的支撑点应放置在有支撑的肋梁上，禁止将施工机具直接置于箱体上，宜采用直径为30mm的小型振捣棒与平板式振动器及时协调振捣，不得将振捣棒直接接触在模壳及其他预埋管线上。

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建筑模壳的生产工艺主要有以下四部分：

(1)将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26-30的溶液，备用。

(2)将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。

(3)将环氧树脂置入容器，BDF空心楼盖规格，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人1骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。

(4)按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，山西临汾空心楼盖规格，再涂复一层粘接糊;如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压(0.5MPa即可)、加温至80-100℃并保温30分钟)，成型后脱模。