换向器终的总体成形采用热压工艺，先将已冲制成形的换向片和云母片排列成圆柱状，套上模，再压入到压模中，放入称过重量的塑料；如常用的酚醛玻璃纤维塑料，合上上模，放在热压机上压制，热压温度为150～170℃，压力约为300 x105 Pa（约300kgf/cm2），按换向器厚度大小，在5～15分钟内成形，电动汽车换向器，然后在130 ℃下后固化处理5小时。
另一种全塑料换向器，片间绝缘是与壳体成一体的塑料。这种换向器大多制成钩形，换向片材料用铜管加工，先在铜管两端铣出齿槽，留出要作为弯钩的齿，温州换向器，而将其他铣出的齿向内弯折，与铜管内壁形成30～45°角度，然后放入压模，加塑料热汗，压制成形后，下刻铣槽，一直将铜管壁铣穿，即成为完整的换向器。这种结构，电机换向器供应商，目前大多用在小的换向器上，具有用料省、工艺简便等优点。为了节省铜材并更适宜于自动化生产，采用钢板料，经轧制、冲料、弯圆，然后再压塑成形。此种工艺，已在大批量生产的全塑换向器中使用。
换向器电机具有以下特点：可在家中使用100VAC；旋转速度比感应电机快；旋转速度下降，扭矩在负载增加时增加；启动扭矩大。
由于这些特性，它们被用于家用电器，例如电动吸尘器和电动钻具等需要高输出，轻型电动机的工具，以及需要比感应电动机更快旋转的搅拌机和咖啡机。
另一方面，交流换向器电动机具有以下缺点：产生噪音，由于电刷的使用寿命，不适合恒定或连续运行。
当电磁铁用于产生磁场时，励磁线圈的电感变得大于电枢的电感。如果对该励磁线圈施加AC，则其电流相位滞后于电枢。因此，当电流传导到电枢时，磁通密度变低，而当电流变高时，停止到电枢的电流。在这种情况下，没有足够的电机扭矩。
换向器常见故障和处理方法
故障类型：外圆变形
1、片间绝缘、V形绝缘环产生热收缩 在换向器热态下对称均匀旋紧螺母
2、换向器压圈，螺母等紧固松动 换向器外圆偏摆超过规定时，应采取措施车削外圆
故障类型：升高片断裂
1、电动机扭振和机械力反复冲击，微电机换向器批发，使升高片根部疲劳而断裂 改进升高片结构，提高固有频率，防止发生谐振
2、升高片材质硬脆 局部更换升高片
3、升高片机械碰伤 局部更换升高片
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