高剪切均质机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，高剪切均质机使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）。和溶解工艺。不同的均质头（转子+定子）的结构可以满足不同的混合分散乳化均质要求。密封方式有多种，可以适合容器的不同位置的安装，均质机型号，并能够在16bar和160温度条件下工作。高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压（可达60000psi）作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔（高压均质腔），使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，终达到均质的效果。
高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构，高剪切均质乳化机，将物料输送至工作阀部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用。从而使液态物质或以液体为栽体的固体颗粒得到超微细化。均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域的生产、科研和技术开发。
一般而言，使用代均质腔的设备价格较低，但均质性能不如第二代。使用第二代均质腔的设备，对乳剂的均质**优良，但处理高浓度、高粘度物料时，较代产品更易阻塞，高剪切均质机，且价格相对较高。所以终的选择应当根据产品需求和整体性价比来进行确定。 均质压力 一般情况下，均质压力越高越好。首先，均质机，均质压力越高，均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的效率更高，可以通过更少的循环次数达到期望的**；其次，均质压力越高，可以处理的物料种类越多。例如，某些液体乳剂只需要在20000psi就可以均质到100nm以下，而某些含有较高密度固体颗粒的混悬液，则至少要26，000psi以上的压力下才能处理到纳米级。
但同时需要注意的是均质压力越高，发热量则越大，高温会影响物料的均质**。所以，一般在没有降温措施的情况下，30000psi是超高压匀质的压力。 均质**检测 均质后的物料，在达到所需粒径的同时，其粒径的分布应具有集中性，不应出现粒径大小从几十个纳米到几微米分布相当的情况，其中均质后物料大颗粒的含量尤其需要注意
武汉永迅机械设备有限公司是一家**从事流体高剪切混合设备的研发，生产及销售的企业，公司通过和德国AKE公司深度合作，引进AKE**技术和管理经验，培养了一批**的技术和管理人才.全自动均质机1、可以实行远程控制：该均质机附有一个电气控制柜、用于接收前道工序的信号并控制均质机运行，以及均质机压力的升降。2、有冷却水保护装置、当冷却水管断水时、设备会马上停下来，起到保护作用。3、预先设置好一、二级均质所需的压力，启动设备后自动升高到设备好的压力。4、电控柜上有紧急停止按钮、用在发生紧急状况时、人工紧急停机。5、安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。
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