化肥厂设备点检巡检-设备管理方案定制

化工智能制造是面向生产的全产业链环节，将新一代信息技术与现有石化生产过程的工艺和设备运行技术以及管理和操作人员进行深度融合，实现工厂横向、纵向和端对端的高度集成，能提升4项关键能力：实时感知能力、机理分析能力、模型预测能力和优化协同能力，以更加精细和动态的方式提升工厂运营管理水平，并推动形成新的制造和商业模式创新。而上述4项能力分别代表了智能制造的基础、关键、手段和目的。

智能精密点检仪是将智能手机（基于安卓系统）与智能检测单元（即小蘑菇）连接起来。智能检测单元类似振动传感器，接收信号，化肥厂设备点检巡检，通过内置蓝牙模块，将振动信号传输给手机。手机通过APP软件将振动信号的各项参数显示到界面上。

智能点检仪产品特点

“互联网+”点检仪

点检仪=无线传感器+智能手机（基于安卓系统）

单独手机即可完成  抄表和观察量；

录音、拍照；NFC或二维码；

外配无线传感器，可完成振动加速度、速度、位移以及FFT谱测量；

传感单元内置红外测温模块，还可完成温度测量。

《石化设备维修中理论分析的应用研究》作者：白新生

摘要：石化设备在维修中需要应用到多种理论分析，从而找到合适的维修方案，并对设备维修提供可靠、有力的方案，以实现快速的完成设备雏修。理论分析在设备维修中的具体应用当中需要解决许多问题，本文就石化设备维修过程中所应用的理论分析展开论述，以帮助石化设备维修的技术人员提高工作水平。在更大程度上发挥理论分析的工作价值。

智能轴承故障分析仪 界面说明：

1.采样模式：标准模式、连续模式；

（1）标准模式：非连续采集，采集一组数据上传，每组数据之间波形非连续不间断；

（2）连续模式：连续不间断采集，数据长度可根据数据块数（平均次数）而定。

2.测量参数：加速度、速度、位移、包络四选一；

3.频率下限：可选择设置；

4.频率上限：可选择设置，选择项根据器类型不同而不同。

5.谱线数：根据配置的器类型不同，可选项不同。

6.平均方式：多次采集的频谱图进行平均；可选项：无平均、线性平均、指数平均、峰值保持

7.平均次数：采集的数据块数。

8.窗函数：默认汉宁窗。可选：平顶窗、矩形窗；

　　大量储存在生产装置容器内的原料及化学产品与容器金属本身反应而造成的腐蚀，以及在流体输送过程中对材料造成的冲蚀。在一些生产操作中，腐蚀和冲蚀同时发生。

　　金属表面与周围介质发生化学和电化学作用而遭受*坏叫做腐蚀。腐蚀在化工厂从来就是一个十分重要的问题。从化工生产过程看，腐蚀问题大致可以分为三种类型，即：来自原料组分的腐蚀、生产过程中来自化学剂的腐蚀及环境的腐蚀。

　　渗漏是由于零件质地疏松或存在肉眼看不见的缝隙，液体或气体在压力作用下向外流动的现象。出现渗漏的原因多为安装焊接不严密、介质腐蚀、磕碰、焊缝、密闭系统压力过大等，有时出现渗漏是多种因素的共同影响，因此必须有针对性的解决渗漏问题，否则将会造成材料浪费、**物质的外泄甚至影响生产和危害公共安全等不利影响。

　　应用领域：减速机、变压器、煤气管路、氨气管路、苯管路、水管路等众多部件及形式的渗漏。