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                                                                      果汁饮料生产线的标准

1.挑选、清洗：果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度过低的水果风味不好，过高贮藏加工过程易出现变质腐烂，加工时要及时挑去腐烂果、不成熟果等。例如葡萄的处理一般选用0.03%的高锰清洗，然后再用清水清洗干净；

3.加热:将*碎后的葡萄浆加热至60℃左右，维持1小时，软化果肉，这样对果皮与果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利；

4.压榨、杀菌：热处理后的果浆应尽快榨汁，压榨后的果渣加入水进行第二次压榨，两次汁液混合后及时进行巴氏杀菌（80℃左右）。防止在后续加工过程中果汁发酵，杀菌后将果汁冷却至40℃进行酶处理；

7.调配:将果汁、糖液、香精及色素（先加少量果汁稀释）加入到调配罐中混合，边混合边搅拌，通常香精浓度为0.1%，色素用量为0.1%8.灌装、密封:包装容器应用净化水冲洗干净，饮料灌装机在工作时饮料温度应控制在60℃左右，以保证瓶内有一定的真空度，小型饮料生产线哪家好，并及时密封；

9.杀菌、冷却:密封之后立刻进行杀菌，杀菌温度为95℃-100℃，杀菌时间10分钟左右。杀菌结束后尽快冷却至35℃-40℃，如果是玻璃瓶应选用分段冷却方式。

果汁饮料生产设备采用微重力负压灌装技术

果汁饮料生产设备采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确，设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化;能满足95℃以下的热灌装技术要求，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗;果汁饮料生产设备采用人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制，变频器控制等**技术。随着人们健康意识的加强，新疆小型饮料生产线，果汁饮料生产设备生产的产品正以其低酒度、高营养、好口感的特点而越来越被众多消费者认同和接受，果汁饮料生产设备是根据材质的类别、化学成分、机械性能的差异性、合理选材，再经过工艺处理，数控加工，保证公差配合，质控点把关，满足在长久的高温状态下，性能稳定。

 饮料机械风送道有什么作用?

它是可以从吹瓶机车间吹好的PET瓶子通过风管道，在输送过程中瓶冷了，到达灌装机前的清洗机上，然后再进行灌装。特点好是比输送带输送量大，方便。管道可以走厂房高处空中不占地面空间，输送点相对来说还灵活，可以到任意点的灌装设备上。如果灌装跟不上速度的话，可以把多余的瓶子输送到输送机后打包消毒留着下次用.