PVC扣板生产线性能与特点： 1.设计第八代激光红外线跟踪稳定器，确保高产量无缝挤出扣板。 2.采用日本安川、日本欧姆龙、法国施耐德等进口变频器、温控表、接触器、继电器，电器控制系统，采用瓦房店轴承、德国进口油封、磨齿齿轮箱等机械传动系统，牵引采用底板防变形、细条纹柔软、接触面防压伤橡胶块，带刻度可调整上下压紧，并带有安全防护挡板。 3.机筒螺杆采用全新设计理念，江苏塑料扣板生产线，根据客户不同的扣板配方范围，采用不同的螺杆设计来应对，达到一个高质量下的挤出工艺状态。 4.整线以操作使用者的角度来设计，在充分了解操作工艺的基础上，改进了以往扣板设备在操作上的不方便之处，轻松解决扣板生产中常见的一些问题。使得操作使用简单方便、容易掌握。 5.提供全行业前沿的挤出工艺技术信息及资讯。
塑料异型材生产线
塑料异形材生产线性能与特点：
1.机筒采用铝铸**圈加热及风冷系统冷却，热传递快而均匀。
2.根据不同配方可选择不同的螺杆，以达到塑化效果。
3.减速箱、分配箱采用瓦轴轴承，进口油封，齿轮采用合金钢，氮化处理。
4.减速箱、分配箱特殊设计，加固了推力轴承，传动扭矩大、使用寿命长
5.真空定径台采用特殊加大漩涡流冷却系统，便于冷却定型，特别的水平倾斜控制独特的三位调整控制，使得操作简便得以更好的体现。
6.牵引机采用独特升降技术，上下履带背压控制，石家庄塑料扣板生产线，工作平稳，可靠性大、牵引力大，可自动定长切割，并配置粉尘回收装置。
7.主机辅机电器全部采用进口元件，保证了机器在长时间连续运行下的稳定性和可靠性。
单螺杆塑料异型材挤出机生产线主要用于生产PVC、等塑料型材产品的加工。生产线单螺杆塑料挤出机，真空定型台，牵引机，自动切割机，料架等组成。配备不同的模具，可生产塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。生产工艺流程简单，产量高，质量稳定，成本低等特点。
异型材挤出成型设备
1.异型材生产用挤出机：单螺杆挤出机，用粒料生产异型材，产品截面积较小的制品，塑料扣板生产线，一般挤出机的型号是根据产品的大小来决定的。
2.异型材机头：机头是制品成型的主要部件。其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型坯，再经过冷却定型等其他工艺过程，得到性能良好的异型材制品；
3.真空定型装置：是用间接水冷却的方法使机头口模挤出的高温熔融异型材冷却定型。真空定型套由内壁有吸附缝的真空定型区和冷却区两部分组成，两区域是交替的。真空区周围产生负压，使型材外壁与真空定型套内壁紧密接触，确保型材冷却定型；
4.牵引装置：可采用履带式牵引装置。如将履带上的橡胶块外形与牵引的异型材轮廓加工成一致，则牵引效果会好一些；
5.切割装置：锯断、剪断和磨断。如中圆锯切割机、气缸式剪断机、旋转式剪断机和砂轮式磨断机等。
塑料扣板生产线-贝莱德塑机-江苏塑料扣板生产线由青岛贝莱德塑料机械有限公司提供。青岛贝莱德塑料机械有限公司有实力，信誉好，在山东 青岛 的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进贝莱德塑机和您携手步入辉煌，共创美好未来！
