在金属切割行业,分切机是蕞常用的设备,而圆刀片的质量直接影响到整机的性能。分切机需要长期运行,因此就需要制造圆刀片的材料需要较好的机械性能,圆刀片价格,包括它的硬度、制造的工艺和耐磨性等等都很重要。目前来说国际上刀片的材料有很多种,多数是采用钢制材料,下面就来简单看几种常用的圆刀片材料:
1、模具钢:模具钢是另外一种常见的制造剪板机刀片的材料。
2、Cr12MoV:是一种常见的模具钢,纵剪机圆刀片,在淬透性、淬火回火性上较高,硬度、强度、韧性都非常的不错。淬火变形小,缺陷是高温塑性较差。一般用来制造截面较大、形状复杂、抗负荷的刀片。使用寿命较长,一般用来切割不锈钢板、矽钢片等高硬度的板材。
剪板机刀片的热处理怎么样才是正确的?
剪板机刀片的热处理多次回火和保温时间的控制。
回火:在刀片热处理时的回火是十分关键的,多次回火可以缓释加工时所产生的应力,从而提高了刀片质量的稳定性。普通的钢一般回火至少两次,硬度较高的钢回火次数则应该大于两次。
时间的控制:回火时的保温时间注意不太短,一般控制在二到三小时,时间太长则容易出现崩口。
剪板机刀片的制作是具有一定技术性的,为了节省成本缩短回火时间,而导致刀片容易出现崩口,温州圆刀片,质量不达标的问题。这是不可取的。
所以剪板机刀片并不是越硬越好,其中有较为复杂的参数影响着刀片的整体性能,在采购时一定要注意这些细节。
剪板机刀片需要如何打磨?
1、 应检查设备周围有无防碍设备正常运行的**,圆刀片厂家,如刃口下是否有**。
2、 开车之前应检查气缸压力,要求气缸压力在4∽5Mpa,否则不允许开车。
3、 油箱容积为200升,油面必须在油标指示范围内,否则不允许启动油泵。
4、 刃口间隙值为可剪板厚的8∽12%,当剪切材料强度大、硬度高或较薄的条料时建议采用较小值。
5、 各润滑部位注入润滑脂或润滑油。
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