金华圆刀片-锋利锐刀片-纵剪机圆刀片

1. 拆下下刀片，纵剪机圆刀片，逐片清洗干净。

2. 刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。

3. 拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。

4. 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在外边。 

5. 找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。

6. 上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

7. 旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。

8. 剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。

使用圆刀片的理由

尽管如此，分条机圆刀片，圆刀片仍然具有应用价值：与其它形状的刀片相比，它的强度更高，并且可以采用更高的进给率（可比其它类型刀片提高20%），从而大大弥补了它在某些加工中的缺点。

提高进给率所节省的时间意味着可以节省加工费用。（通过采用圆刀片）在刀具加工寿命方面可以节省的费用是惊人的。”实际加工成本的降低取决于车间的经常性开支、年产工件数量以及单件加工时间的缩短。

用于制作内圆刀片的金刚石有:天然、人造和混合金刚石。金刚石的型号和粒度适合被切割的材料时就会得到蕞佳切割效果。通常，天然金刚石蕞适于切割硅，这是因为天然的有着不规则的锋利晶体形状，金华圆刀片，并具有良好的高温强度和自由切削特性，切割时有的微粉和碎裂物。

金刚石的粗细也是需要考虑的一个因素。一般情况下，滚剪圆刀片，粗的和中型的砂砾更好些。太细的砂砾紧密地合并在一起影响切屑的排除和冷却。在蕞佳切割速度下，切割硅、铁氧体和类似的其它材料时，蕞好使用微粒范围在270～ 325目。

金刚石浓度也是内圆刀片的一个重要参数，金刚石太少将意味着切割慢和刀片寿命短，太多的金刚石又会降低镀层的强度，也会降低刀片的寿命。