热轧主要用于板带箔材生产的铸锭开坯轧制。
开坯轧制的铸锭规格应考虑产品品种、生产规模、铸造方法等因素，同时与轧制设备条件（如轧辊开口度、轧辊直径、轧制允许压力、电机功率、辊道长度）等有关。一般铸锭厚度与轧辊直径之比为1:（3.5~7）；宽度通常等于或数倍于成品宽度，铜板铜带价格行情，并适当考虑宽展及切边量，一般铸坯宽度应在辊身长度的80%以内；铸锭长度应根据生产条件合理考虑，一般而言，在可控制热轧终轧温度的前提下，铸锭愈长，生产效率及成品率愈高。
冷轧板生产方法
冷轧
按照轧制的带坯规格和轧制过程，铜板铜带质优价廉，冷轧又细分为初轧、中轧、和精轧。厚度为14~16毫米的铸造带坯和厚度约为5~16毫米厚的热轧坯料冷轧到2~6毫米的过程称为初轧，铜板铜带按需定制，随后继续压薄轧件厚度的冷轧过程称为中轧，为达到成品率要求进行的后冷轧称为精轧。
冷轧过程需要根据不同合金和轧制规格及成品性能要求控制压下制度（总加工率、道次加工率和成品加工率），铜板铜带，合理选择和调节辊型，合理选择润滑方式和润滑剂，进行张力测量和调节。冷轧机一般采用四辊或多辊可逆轧机。现代冷轧机普遍采用液压正负弯辊、厚度、压力、张力自动控制、轧辊轴向移动、轧辊分段冷却、板形自动控制、杂件自动对中等一系列技术，使带材的精度可达0.25正负0.005毫米
铜板是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料，环保、使用安全、易于加工并**抗腐蚀性。1)铜板具有很好的加工适应性和强度，适用于用平锁扣式系统、立边咬合系统、贝姆系统、单元墙体板块、雨排水系统等各种工艺和系统。适用于这些系统所需的弯弧、梯形、转角等各种加工要求。
有多种的表面处理，满足不同的建筑需求。
3)稳定的保护层，使铜板的使用寿命超过100 年。好的之一。
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