什么样的低氮燃烧器才是低氮型的呢？
所谓的低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80mg/m的左右。NOx排放在30 mg/m以下的通常称为超低氮燃烧器。
目前低氮燃烧器按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类：
1）阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，锅炉低氮燃烧器价格，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮的生成。
2）自身再循环燃烧器：一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，青海锅炉低氮燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少，锅炉低氮燃烧器原理，即烟气外循环。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有**氧化氮和节能双重效果，即烟气内循环。
低氮燃烧机厂家为您分析燃烧器降低NOx
低氮燃烧机厂家认为低氮燃烧技术一直是应用广泛、经济实用的措施。它是通过改变燃烧设备的燃烧条件来降低NOx的形成，具体来说，是通过调节燃烧温度、烟气中的氧的浓度、烟气在高温区的停留时间等方法来**NOx的生成或*坏已生成的NOx。低氮燃烧技术的方法很多，但是的两种我们还是应该要理解的。
混合促进型燃烧器烟气在高温区停留时间是影响氧化氮生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，锅炉低氮燃烧器型号，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使氧化氮的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了氧化氮的生成。
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