赛航润滑油(图)-水性切削液-滁州切削液

金属切削液的维护工作呢？

一：做好配液前的准备工作。配液是切削液维护工作中的一项重要内容。为使切削液具有较长的使用寿命，配液前应做好充分的准备工作。不但液槽要确保清洗干净，滁州切削液，水质的选择也十分重要。

二：做好切削液使用过程中的维护工作，每天登记好切削液的各项数据，例如：ph值、浓度、外观情况、气味情况等，发现数据出现异常请及时采取相应的措施进行处理。

三：做好操作工人的培训工人，规范操作工人的操作，在使用金属切削液的过程中做好周围环境的清洁工作。金属加工过程中，佩戴好安全防护设备。

金属切削液的浓度有什么影响

①、切削液浓度过低的危害：切削液的浓度过低，容易导致一系列不良后果：金属生锈或者金属腐蚀，环保切削液，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量，切削液滋生**，腐1败发臭，切削液的使用寿命缩短等问题。

②、切削液浓度过高的危害：如果切削液的浓度过高，不但浪费浓缩液，环保型切削液，而且也会造成一些不良后果，包括泡沫增加（影响润滑和冷却效果）、切削液的冷却性和清洗能力降低（可能造成切削中冒烟），切削液里的杂质含量增加、引起操作人员皮1肤**、刺激上呼吸道和眼睛、引起非铁金属腐蚀、斑点等问题。

十大加工类型如何正确选择切削液

珩磨家

珩磨加工的工件精度高，表面粗糙度低，加工过程产生铁粉和油石粉颗粒度很小，容易悬浮在磨削液中，造成油石孔堵塞，水性切削液，影响加工效率和*坏工件表面的加工质量，所以要求冷却润滑液具备较好的渗透、清洗、沉降性能。水基冷却液对细小粉末的沉降性能差，一般不宜采用。粘度大的油基磨削液也不利粉末的沉降，所以一般采用粘度小约(2～3mm2/s(40))的矿物油加入一定量的非活性的硫化脂肪油作珩磨油。