东博煤矿煤泥烘干机生产厂家-东博煤矿煤泥-国信机械

煤泥烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效高。

　 煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。

　 煤泥烘干机采用新型给料、排料装置，杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

　 煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。

　 煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

煤泥烘干机设备的工作过程比较复杂，在试机阶段主要事项有：煤泥烘干机试机时要保证物料中不含有硬块、铁制品、**，避免损坏设备。温度按照原料所需要干燥的情况而制定。

煤泥烘干机温度要按照所烘干的原料情况来设定热风炉温度，客户可使用风机来调试风门以此来控制温度的多少，在试机时温度、进料速度、筒体转动速度要保持一致，禁止随便改变基数值，东博煤矿煤泥烘干项目，这样才能保证成品的均匀性，确保该机的正常出货程序及运转平稳。

煤泥烘干机上料速度设置在≦1.6m内，设置不平衡会较少使用期限，速度可参照原料的含水量的多少、挥发速度、热风炉的热度来设定。该机筒体转速控制在4-7r/min，可使用上料机的参数来设定筒体的转动速度。

煤泥烘干机在生产过程中，轮带和托轮的磨损使烘干机的筒体在转动中产生轴向位移，从而导致密封装置的失效和炉膛的损坏。   为了能够让煤泥烘干机正常运转，国信机器为大家总结了解决煤泥烘干机轴向位移的方法：

    1、筒体角度调整法：当煤泥烘干机筒体位移时，筒体轮带在托轮上会出现一侧倾斜行走，而不是平行移动的异常现象，这种现象一般是由于轮带与托轮磨损的结果，使筒体安装倾斜角为5度的平衡度受到*坏而造成的。因此可以根据煤泥烘干机简体转动方向，适当地调整煤泥烘干机筒体前后任一组托轮角度，即可将位移煤泥烘干机筒体复原正常运转。

    如果筒体转向位移，首先将固定托轮螺栓松开，再将托轮向里变换角度，东博煤矿煤泥烘干机生产厂家，调整左右托轮，使与原水平线大2度角时为止，煤泥烘干机筒体会慢慢上移，当筒体移动到正常位置时，固紧托轮螺栓即可。这样一来，当筒体转动时，两个轴线平行的托轮就如同圆锥滚子轴承一样，产生一个向上的轴向推动力。

    2、筒体后部提高法：这种方法在煤泥烘干机筒体位移不大时采用。当煤泥烘干机筒体下移时，可调整筒体后组托轮，向内平行调整，将煤泥烘干机筒体后部适当提高。提高度小于8度，以筒体复位为限。当煤泥烘干机筒体向上移时，可向内平行调整前托轮即可。

    筒体后部提高之法其原理是当煤泥烘干机筒体向下位移时，东博煤矿煤泥，把后托轮提高，使托轮与轮带的接触面增大，前托轮与前轮带接触面减少，后托轮摩擦系数增大，将煤泥烘干机筒体向后拉动复位。经过以上方法的调整，煤泥烘干机均能正常运转，且无平移现象。