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模具的凹痕去除方法：

即时：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。

短期的：在产生凹痕的地方补边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚。 

长期的：应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短。

成型收缩性大的材料，**模具设计，凹痕也大。例如PE、PP，即使只要稍微的加强筋，就会产生凹痕。

模具设计制作的要求是：尺寸精准、表面光洁；结构合理、生产效率髙、易于自动化。平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用专用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密**，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。

消失模铸造车间环境状况的优势：

（1）聚泡沫塑料在低温下对环境完全无害，它的密度小，制模劳动强度低，环境好，制模工序容易实现清洁生产。

（2）消失模铸造简化了制芯、砂处理过程，模具设计多少钱，工序间搬运量小，模具设计价格，劳动强度显著降低，并容易实现机械化和自动化生产。

（3）由于采用流动性好的干砂造型、减免了混砂设备，简化了造型紧实设备，因而大大减少了噪音和粉尘、旧砂回用设备也大大简化了。

（4）由于不用型芯，同时实现了铸件的化，清理工作量大大减轻，车间的噪音，粉尘也相应减少。

（5）CO等废气的处理量比较少。浇注时白模受热分解、气化，芜湖模具设计，产生的废气通过抽真空进入湿法除尘器进行水浴处理，然后再通过汽水分离器进行分离，分离后的废气排放到大气当中。

（6）整条生产线配备除尘系统，各设备间均设风量调节阀；粉尘浓度低于**标准。

（7）铸造型砂在生产线各设备间密闭处理，真正做到“空中无粉尘，地上无散砂”。