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热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析

测试结果表明，热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺，主要体现在节能、好的等方面。

1、能耗对比

1）热泵烘干工艺：根据测试结果，加热器（即热泵主机）加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，苦瓜烘干房价格，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/（kW·h），标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg（标准煤）。

2）传统干燥工艺：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/（kW·h），共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg（标准煤）。

3）计算节能率：（1-24.803/240.977）=90%。

2、质量对比。热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等**物残留物质。

3、烘干效率对比。采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。苦瓜烘干房

空气能烘干机系统的组成

     1.主机（加热系统）：利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，舞钢苦瓜烘干房，用来烘干物料。

     2.烘干房：用来摆放物料，苦瓜烘干房哪家好，以及保温以免热量散失。

     3.循环风系统：将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。

    4.排湿系统（干燥系统）：将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的。

    5.排水系统：冷凝水排放到室外，以免增加室内空气的湿度。

    6.控制系统：按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间。

    7.预警系统：可以按照用户的要求，根据时间温度、湿度等参数设置预警，以便提醒用户。苦瓜烘干房

烘干房电容器失效后即失去了对电子管屏极电流的滤波作用，通过继电器线圈的电流不再是平滑的脉动直流电，而是一个时正时负的脉冲电流。即当变压器次级输出交流正半周时，继电器线圈获电使动触点吸合；当变压器次级输出负半周时，继电器线圈断电，衔铁失磁，苦瓜烘干房多少钱，在弹簧的作用下，动触点返回。待变压器次级输出交流第二个正半周时，继电器线圈获电又将动触点吸合。变压器次级电压如此周而复始的变化，造成了继电器触点不断地吸合与释放，发出连续“嗒嗒嗒”的响声。在检修时应先查看电容器连线是否开路或脱焊，然后拿一只同耐压同容量的电容器换上即可。此外，若是新购进的烘箱或新换的继电器出现类似故障，则可能是继电器上的弹簧拉力过紧，可适当放松调节螺栓解决。苦瓜烘干房