1、球墨铸铁因为铁水含有镁，促使状态图上共晶点右移，镁含量在0.035-0.045%时，其实际共晶点 大约在4.4-4.5%。
2、球铁成分选择在共晶点附近，铁水流动性好，则凝固时铁水容易补充收缩。
3、球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出过早。容易产生缩松。
4、在不发生石墨漂浮和没有初生石墨析出前提下，尽量提高碳含量。我对这句话的理解：一般来讲，过共晶越大，则液态下产生初生石墨就越多，对减少缩松不利。
5、球铁凝固期间，控制石墨膨胀的时间，使石墨化膨胀延迟。在碳当量选择确定情况下，球墨铸铁铸件，高碳低硅。合适的残余镁量，正确的孕育和注重后的随流孕育。
6、铁水注意快速熔炼，避免在出铁温度下，炉内保存时间过长，避免超过1550度过高的熔炼保温温度，损失大量碳和结晶核心。一般超过10-20左右分钟就要重新做处理。这种铁水即便经过各种孕育处理，也要产生碳化物和缩松，很难消除。
7、铁水球化之后，要马上浇注，严禁等待时间过长，使球化孕育减退。
8、使用含镧稀土的球化剂，则凝固初期的石墨结晶较少，避免个别较大石墨球出现。石墨球数比较多，大小比较均匀，说明凝固中石墨球析出时间比较一致，凝固后期膨胀较大。
9、球铁碳当量越大，其结晶凝固范围越宽，固液共存区间越大，凝固过程中，液态铁水流动受初生枝晶影响，阻碍流动补缩，容易形成缩松。同时，铁水硅含量高，容易过早促进石墨形核，球墨铸铁，生长，此时的石墨化膨胀在固液共存期，对缩松减少不利。所以，通过上述一些工艺措施，使石墨化膨胀延迟一说，在现实铸造技术工作中，去解决球铁铸件缩松现象，有很重要的指导意义。
现在铸铁篦子销售在生活当中的应用已经是必不可少的了，比如说铸铁篦子销售在我们的生活当中就进场可以看到。铸铁篦子销售的特征包括外型比较美观、排水量比较大、防腐蚀能力比较好、节省原材料、可以进行高负荷，具备一定的防盗能力，而且可以根据实际情况来定制各种规格，满足不同行业的需求。
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铸铁篦子销售在我们的生活当中越来越常见，铸铁篦子销售产品也越来越多的被使用，让更多的人了解到了铸铁篦子销售产品带来的好处。这对于铸铁篦子销售产品的推广也是有非常大的作用的。
不要以为铸铁篦子销售在马路上不容易受到损害，除去外界的影响的之外，其自身也会发生一些影响其使用的现象，像铸铁篦子销售可能发生会发生变形一样。
铸铁篦子销售的槽回填时有必要依据回填的部位和施工条件挑选适宜的填料和压(夯)实机械。
铸铁篦子销售槽较窄时可选用人工或蛙式打夯机夯填。不一样的填料，不一样的填筑厚度应选用不一样的夯压用具，以获得的压实作用。
控填料含水量大于含水量2%左右;遇地下水或雨后施工有必要先排干水再分层随填随压密实。
填充用的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实作用，又会在土中干缩、腐朽构成孔洞，这些资料均不能做为填料，避免导致沉陷。
变形了之后的铸铁篦子销售，不光外貌上不再好看了，使用上也会受到影响，若是不及时进行处理，那么很快其就要面临被淘汰的风险了，所以在我们施工的时候对这些方面要多多注意。
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