国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123·4-2000）
美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）ANSI B16.47，ANSI B16.48
日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）
德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）
化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列
机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000
船标：GB568-65、GB569-65、GB2503-89、GB2506-89、GB/T10745-89、GB2501-89、GB2502-89
所需设备
手工电焊设备一套，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，平面尺一把。
焊前准备
1．检查调试设备，确保设备正常运转；2.准备φ4.0J402焊条在300℃-350℃烘干一小时。
焊接过程
1、组装把椎体和大方形法兰盘按图纸要求组装在一起，再平均把大方形法兰盘分成8等份。2、焊接由于方形法兰盘较厚，坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。
焊缝质量
要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。
注意事项
1、打底时一定使用J506焊条手工堆焊，方形法兰盘，并采用小电流焊接。严格按照焊接工艺焊接。
2、在每焊接完一个位置后，都要用水平尺卡一下方形法兰盘平面的变形量。
3、一边焊接一边用气锤锤击焊缝，以达到消除应力的作用。
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维**分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
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