VOC催化燃烧技术-天津VOC催化燃烧-天津宝罗通森择优企业

废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。

催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，VOC催化燃烧技术，因此，操作简单、安全、净化，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：废气预处理－－－预热装置－－－催化燃烧装置。

RCO催化燃烧设备适用低、中、高浓度的VOCs混合废气，处理风量范围1000—200000Nm3/h，天津VOC催化燃烧，适用于化工行业、汽车涂装、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的涂装，印刷、电子、漆包线、橡胶塑料制品、食品、印刷油墨等行业的有机废气净化。整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠，安全性高、净化达92%以上

催化燃烧催化技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化技术处理具有净化、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水，无二次污染。催化净化的效率一般可达97%以上。是高浓度、小流量有机废气的选技术。

催化燃烧净化法与直接燃烧净化法一样，均属于热力*坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，分解为无的二氧化碳和水。但但对处理高浓度的有机废气，通常认为催化分解是理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且、能耗低、压降小、所需设备体积小、造价低，不产生氮氧化物。

废气在风机的作用下进入配套的喷淋填料净化塔内，VOC催化燃烧方案，旋转上升气流与向下喷洒的喷淋液相互接触、碰撞，废气中的颗粒污染物被喷淋液捕获，VOC催化燃烧设备安装，并在重力的作用下沉至塔 底，循环液经双层不锈钢丝网隔渣过滤后循环使用；浮渣、沉渣干化后打包交*资质公司处理，饱和循环液排至污水处理站处理或交*资质公司进行处理；喷淋 净化塔内安装三层喷淋以及三层填料层，增加气液接触面积和接触时间，以提高净化效率；去除大部分颗粒物，废气经过滤除雾后进入光触媒废气净化器内，废气中 有机污染物被光触媒净化器产生的有极强氧化能力的活性氧、自由氢氧基及臭氧的协同作用下氧化分解成低分子化合物、二氧化碳和水，从而得以净化，净化后气体 高空排放。