激光焊机
激光焊机焊接有两种基本模式:热导焊和深熔焊，前者所用激光功率密度较低(105~106W/cm2)，工件吸收激光后，仅达到表面熔化，然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池。这种焊接模式熔深浅，汽车零件激光焊接，深宽比较小。后者激光动车密度高(106~107W/cm2)，工件吸收激光后迅速熔化乃至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝固后形成焊缝。这种焊接模式熔深大，深宽比也大。在机械制造领域，除了那些微薄零件之外，激光焊接，一般应选用深馆焊。
激光加工的工艺包含哪些参数
1、 功率密度。在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/CM2。采用较高的功率密度在微秒时间内使金属表层汽化，动力电池激光焊接，底层达到熔点，从而形成良好的熔融焊接。
2、激光脉冲波形。激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。
激光焊接机的应用范围：
广泛应用于传感器、手机电池、gao档卫浴、yi疗器械、工艺礼品、钟表、电子元件、精密机械、电子通信等行业。
三、性能特点：
1）机器通过电脑编程，可完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，针对复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。
2）焊缝质量高平整美观、无气孔;激光焊接机焊接频率可选用1-200Hz，线速度可达18mm/s，大大提高了焊接效率和焊缝质量。
3）配四维滚珠丝杠工作台，激光加工，采用进口伺服控制系统，选配旋转工作台，可以焊圆柱形物体及各类形状的物
4）焊后材料韧性好、至少相当于母体材料。
5）电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到好的焊接效果。
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