重力铸造-重力五金铸铝-深圳重力铸造

铸铝件壁厚的设计规范：

薄壁比厚壁铸铝件具备更高的强度和更好的致密性，鉴于此，铸铝件设计中应该遵循这样的原则：在保证铸件具有足够强度和刚性的前提下应该尽可能减少壁厚，并保持壁厚具有均匀性。实践证明，铸铝件壁厚设计一般以2.5-4mm为宜，壁厚超过6mm的零件不宜采用压铸工艺生产。铸铝件壁太厚、壁太薄对铸件质量影响的表现：如果设计中铸件壁太薄，会使金属熔接不好，直接影响铸件强度，同时会给成型造成困难；壁太厚或者严重不均匀时，重力铸造，容易产生缩瘪及裂纹，另一方面，随着壁厚的增加，铸件内部气孔、缩松等缺陷也随之增多，惠州重力铸造，同样会降低铸件强度，影响铸件质量。

铝铸造在使用时主要是以粘土和适量的水位型砂的主要粘结剂，在进行操作时制成的砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿铝合金铸造型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，深圳重力铸造，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。

铸铝件制造原则 ：

1.当用铝锭和中间合金进行熔化时，首先装入铸铝件所用的铝，然后加入中间合金。

2.当用预制合金锭进行熔炼时，中山重力铸造，首先装入预制合金锭，然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝锭组成时，首先熔化炉料中较多的那一部分。

3.浇铸铝件加工当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时，则应首先一起装入熔点相近的成份。

4.容易烧损和低熔点的炉料，如镁和锌，应在后加入。

5.在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。

6.采用覆盖熔剂时，应在炉料开始熔化时加入熔剂。