剪板机刀片顾名思义是用来剪切铁板的,所以刀片的硬度一定要足够剪裁铁板才行。又由于剪板机刀片需要频繁的剪切,其耐磨性能也是十分重要的。而剪板机刀片的硬度如何与耐磨性能主要取决于加工中的热处理,圆刀片价格,刀片在热处理的硬度越高,其剪切铁板时就会更加耐磨。
硬度太高可能会造成刀片的刃口变脆,在剪切硬度过高或是较厚的铁板时容易出现剪板机刀片崩口的情况。所以刀片的热处理是决定硬度的关键,同时也直接影响了刀片的性能。
金刚石微粒用粘结材料粘结在刀片的内圆上,形成一层包裹层,微粒就嵌入在内。包裹层比金刚石软,在切割过程中起到缓冲撞击力的作用,同时还要有一定的韧性,能让金刚石自我调整方向而不脱落,这样对工件就可以持续暴露新的切割刃口。
通常,切割材料越硬,滚剪圆刀片,包裹层也越硬,但是,如果金刚石微粒包的太坚固,在切割撞击力下就会粉碎,上海圆刀片,从而降低刀片的寿命。从另一方面讲,圆刀片销售,金刚石必须要包的足够紧,以防从包裹层中脱落。镀层硬了,切割时,金刚石表面打滑,产生的热量大,散发热困难。硬度低的镀层散热特性好。
金刚石内圆刀片是在0. 10~ 0. 15mm厚的基体支撑下,形成0.20~ 0.32 mm厚的金刚石切割刃口,将切割损耗降低在0.33mm以下;而且这种刀片的厚度几乎不受其直径的影响。也就是说,不增加切割损耗,就可以加工更大直径的晶体,这个优点是外圆切割刀片无法达到的。世界上片金刚石内圆刀片的外径为206 mm,蕞大切割晶体尺寸只有38 mm。刀片制造商和设备制造商以及晶体加工商们经过近半个世纪的不断努力,使刀片制作技术和使用工艺日趋完善,如今可以制作出外径860 mm蕞大切割晶体尺寸200 mm的金刚石内圆刀片。
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