手动 同步升降器-东迈减速机-仙居同步升降器

升降机配件齿轮在使用的过程中会出现一些噪音，仙居同步升降器，影响到设备使用的体验，甚至会出现一些故障的发生，那么齿轮在加工过程中导致噪音发生的因素有哪些呢?国科技术人员做出如下介绍。

　　齿轮的加工精度对齿轮系统噪声有着重要的影响。一般来说，提高加工精度有助于降低齿轮系统的噪声。但提高加工精度要受加工成本的限制，且初始的加工精度越高，提高精度的降噪效果也越不明显。

　　在各单项轮齿误差中，齿形误差对噪声的影响大。齿形误差大，则齿轮噪声大，但两者间并非简单的线性关系。因为噪声的大小，手动 同步升降器，不仅取决于齿形误差的大小，更主要的是取决于齿形形状。实验证明，略带鼓形的齿形形状，有利于降低噪声.

　　关于齿轮轮齿侧隙对噪声的影响，一般说来，如侧隙过小，噪声会急剧增大，而侧隙稍大些对噪声的影响并不大。

　　齿轮加工的方法有多种，一般说，加工方法与齿轮噪声没有十分固定的关系，因为还要受到加工技术的影响。不同的加工方法将产生不同的齿面粗糙度，改善齿面粗糙度有利于降低噪声。

相交轴齿轮传动：

1+ 直齿圆锥齿轮传动 +

直齿圆锥齿轮在相交轴齿轮中是加工、测量和安装为简便的一种，它的生产成本低廉，应用为广泛。另外，直齿圆锥齿轮啮合的齿数相对少，容易产生冲击，传动不平稳、噪声大，一般应用于轻载、低速场合。

2+ 斜齿圆锥齿轮传动 +

斜齿圆锥齿轮传动的大小齿轮具有大小相等、方向相反的螺旋角，其重合度明显大于直齿锥齿轮副，因此在高速运转时噪声和振动显著减少，四柱同步升降器，适用于高速、重载传动。

螺旋伞齿轮传动在结构与性能上有诸多优点，同步升降器RJ10，例如、传动比稳定、承载能力高、工作可靠、结构紧凑、耐磨损等等。但由于制造和安装的原因，齿轮的重合度较难把握到好，需要良好润滑，好是油浴润滑。

Rack  Jack组装注意事项

1.0   为了保证精准操作和水平升降，Rack  Jack的组装面要**行机械加工然后再组装；安       装框架结构时，要先焊接再进行组装面加工，后进行组装。

2.0  在粉尘比较多的环境下，使用防尘套阻止灰尘进入齿轮箱内部

3.0   600mm行程以上的Rack  Jack附带辅助导向，可以使Rack  Jack在升降时减小晃动。

4.0   Rack  Jack的轴间距存在偏差，偏差范围在+-0.1mm这间，如果安装孔的位置不符合       时，可以用橡胶锤调整安装孔位置，然后进行组装。如果不调整就进行组装，这样就会       使传输轴扭曲，导致配合失衡，影响产品精度和使用寿命，组装时需要特别注意。

5.0   使用频率高而且需要精准控制时，电机直接驱动或齿轮啮合驱动方式更加稳定。

6.0   Rack  Jack使用油脂润滑，一般规格的产品使用轴承润滑脂，洁净室型号的产品使用硅         脂润滑脂。注油周期根据使用频率有所不同，一般3个月进行一次检查和补充注油。7.0

7.0   如果Rack  Jack组装时齿条的竖直度没有调节好，会加快齿条和驱动齿轮的磨损，缩短       寿命，齿轮的摩擦系数变高，电机的效率变低。这时需要把上下面法兰连接螺栓稍微松       开一点，然后进行升降测试，之后再把组装螺栓紧固。