(一)对于异型钢管进行必要的冶炼，这样就能够让钢管的压下量减少很多，并且通过轧制能够进一步的提高其质量;
(二)在生产异型钢管的时候要即使的把握好温度，这样才能能够保证正压的操作，同时能够防止管才的表面受到*坏;
(三)在制造异型钢管之后要对其进行检测，如果没有进行检测，那么我们很难能够分辨出一些质量上的问题，所以检测是必须的;
(四)对于管材要按照钢材所带有的成分和**通过一定的标准来减少一些没有必要的杂物，同时也能够排除一些对管材造成伤害的成分;
(五)要挑选比较恰当的轧辊与一些均匀的孔型系统，这样才能够让异型钢管的表层比较光滑，并且对于其质量有着很大的提高，比较不会出现断裂的现象;
(六)在生产异型钢管的时候，为了能够提而把一些没有做的步骤给省略了。其实这样的方法并不是真正的提，而是在*坏钢管的质量，而连锁反应也会导致质量的减低，因此我们在生产过程中一定注意。
异型钢管广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型钢管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。
异型钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型钢管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
异型钢管按形状分为：外六角内圆钢管、外圆内六角钢管、内外六角钢管、平椭圆钢管、椭圆钢管、三角管、L型钢管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、伞型管、P型管、元宝型管等异型钢管，异型钢管，异型钢管形状是根据用户需要而生产的。
异型钢管表面着色后经化学处理后形成的表面着色膜存在大量微细孔，膜疏松不牢固，极易被磨损，所以必须进行后处理。后处理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜层以提高膜的耐磨性、耐蚀性和耐污性。因此，异型钢管表面经过着色工艺处理后具有六大性能，具体介绍如下：
一、耐蚀性。异型钢管表面着色后具有良好的耐蚀性，主要原因是：首先，异型钢管表面彩色膜含有与其钝化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蚀性远比一般不锈钢好;其次，着色后的异型钢管在固膜处理后，有大量3价铬沉积于着色膜微孔内，使着色膜中的铬/铁比远高于基体金属中的比值，故彩色不锈钢耐蚀性远比非着色不锈钢优越。
二、耐热性。在沸水中浸渍28天，在150℃干燥条件下暴露5个星期，在200℃干燥条件下暴露3个星期，在200℃以下长期暴露，加热到300℃，彩色异型钢管的色泽均无变化，其它性能如表面膜的粘附性等也无明显变化。
三、光学性能。着色后的异型钢管表面色彩是其表面反射光与通过表面透明膜的折射光的干涉光。由于受异型钢管固有金属色泽的影响，只能显示蓝、黄、红、绿4种基本色，加上中间色共有十几种色，不能呈现光谱色中任何1种颜色。镜面抛光和非镜面抛光的异型钢管均能获得富有光泽的鲜艳色彩、柔和的长期经紫外线照射也不变色的彩色，光学性能经久不变。
四、加工成型性。彩色异型钢管可承受一般模压加工、深延、弯曲等加工，硬化加工，进行180°弯曲试验和冲深8mm的杯突试验，均呈现出良好的可加工性，表面膜无损伤。但是大变形量会损害着色膜，使其色泽变坏，因此，着色后的异型钢管表面在加工时采用聚乙烯塑料薄板加以保护。
五、抗磨性和抗刻划性。着色处理后的硬化处理，会使其表面着色膜的抗磨性和抗刻划性大大提高。表面着色膜能经受负荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能经得住50～120g负荷的钢针刻划(不划穿)，能经受888转摩擦时间12min。
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