




TPE在运输时要做好哪些保护措施?
TPE生产厂家在生产好TPE材料之后,会将做好的TPE材料投入市场,这中间就需要运输环节,为了保障产品从出厂时和投入到市场时保持一致,人们在运输TPE材料时就需要做好保护措施,防止因保护不当,给TPE厂家和客户双方带来损失。今天德立TPE就来介绍一下TPE材料在运输时需要做的保护措施。
一、做好防雨措施
虽然TPE材料是一种不溶于水的材料,但是在运输的过程中人们也是需要做好防雨措施,否则材料水会在雨水的作用下而出现粘结或者是潮湿的情况,这对于之后的生产是有不好的影响,由此可见做好避雨措施很重要。
二、做好防火措施
若是在TPE材料运输过程中人们没有做好相关的防火工作,那么TPE材料在遇到明火之后会很快的燃烧起来,这样不仅会造成经济损失,更会给驾驶员造成严重的伤害,因此对于运输过程中的防火措施人们一定要落实到位才可以。
三、叠放合理
TPE制品在运输过程厂家为了节约运输成本,TPE颗粒,会出现堆积数量超标的情况,这样就会形成挤压效果,把底层塑料挤压变形,基本上就很难起到工作作用,处在报废边缘,这样的话就会造成不小经济损失,而且超载对行车安全也是产生巨大威胁。

TPE应用于包胶射粘的主要优点
1.TPE弹性体软胶应用于二次注塑,TPE,包胶射粘。因TPE材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性。
2.TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性(如耐磨耐刮性,粘结性,熔融指数等)。为不同的产品提供了各种可能的材料应用方案。
3.TPE采用包胶射粘加工,常用的制品如手柄,握把,电子材料等。材料赋予了制品舒适触感,提升握持性,提升制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国,TPE原料,日本及欧盟等发达**和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻二甲酸盐,不含卤素,不含REACH规定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准,完全能达到美国,日本,欧盟等发达**和地区的环保要求。

TPE注塑产品出现气泡和空洞原因分析与解决方法
TPE气泡和空洞大多是指成型制件厚壁内部产生的空隙,因**成型先冷凝固化的是成型制件的外壳,相对整个制件来说熔料数量不足,由此产生真空孔洞,一般发生在制品厚的地方和注口料处。称之为气泡或空洞,一般说来,如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下,与型腔接触的熔料牵扯,造成体积损失的结果。从这个意义来说,气泡这一叫法不恰当,至少在成型后瞬间孔洞中没有进入空气。这种原因产生的气泡不能说不是成型制件的缺陷,但作为不透明制件或着色制件使用,大多数是不成问题的。但是,TPE价格,必须消除透明制件及直浇口成型主浇道根部的气泡。
解决措施:
1.有效的冷却。降低模温,延长开模时间,降低料的干燥与加工温度。
2.降低充模速度,减少成形周期,减少流动阻力。
3.提高保压压力和时间。
4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。

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