螺旋钢管质量的判断方法
螺旋钢管的质量将对消费者的使用产生很大的影响，因此在选择时间时我们需要判断其质量，然后在有简单有效的方法观察表面时确定螺旋钢管的质量。
螺旋钢管表面质量较差，存在点蚀，打结，不光滑等问题。其次要注意观察表面是否有划痕。裂缝。如果以上现象表明螺旋管较差。
在观察的时候我们还需要注意螺旋钢管的颜色，对于浅红色或类似螺旋钢管的颜色不能选择好的螺旋钢管需要金属光泽。测试变压器制造商的工作人员告诉您。
ERW钢管是由于其原材料和制管工艺的特点。其壁厚均匀性和椭圆率远远优于无缝钢管，这是抗塌陷性能高于无缝钢管的主要原因。
9.冲击试验
由于ERW钢管基材的冲击韧性是无缝钢管的几倍，因此焊缝的冲击韧性是ERW钢管的关键。通过控制原料中的杂质含量，钢护筒加工费，切边的高度和方向，成型边的形状，焊接角度和焊接速度，钢护筒，加热功率和频率，焊接挤压量，中频抽出温度和深度，空冷截面长度和其他工艺参数可确保焊缝的冲击能达到母材的60％以上。如果进一步优化，则焊接冲击能量可以接近基础材料，以实现无缝性能。
10.试验
ERW钢管的试验性能远高于标准要求，这主要是由于ERW钢管的壁厚均匀性和外径均匀所致。
11.平直度
无缝钢管是在塑性状态下形成的，管端的平直度很难用单尺（连续轧制的3至4倍尺）控制；ERW钢管经过冷加工，并且在减小直径的状态下具有在线矫直功能。另外，由于是无限次，所以直线度更好。
无缝管与ER***的区别
符合API规范的套管和油管采用无缝或电焊工艺。无缝管被定义为不焊接接缝的锻制钢管产品。它是由热加工钢制造的，或者如果需要，可以通过随后对热加工产品进行的冷加工而制成，以产生所需的形状，尺寸和性能。由于制造的性质，加工钢护筒，油管壁区域的横截面可能会稍微偏心，而油管会稍微呈椭圆形并且不能完全笔直。
电焊管（ER***）的一个纵向接缝是通过电阻或感应焊接形成的，没有添加填充金属。用机械方法将待焊接的边缘压在一起，并通过对电流的阻力来产生用于焊接的热量。电焊管的焊缝在焊接后进行热处理至温度1，000°F或进行处理，以确保不留未回火的马氏体。请参阅API规范。5CT除外。
对于大多数石油和服务而言，无缝焊接工艺和电焊工艺都是可以接受的，但是对于酸性作业，有些人更喜欢使用无缝管，钢护筒加工，因为电焊工艺可能会导致焊缝附近的晶粒结构略有不同。如果通过淬火和回火工艺对电焊管进行热处理，通常可以消除这种差异，这对于API等级L80，C90，T95和P110是必不可少的。联轴器通常由与管材相同等级和类型的无缝管状产品制成。
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